起重机检修及维护保养单行车技术规范最终版.doc

起重机检修及维护保养单 起重机名称、型号、规格、数量 名称 型号 规格 数量 主要项目 电动双梁吊钩桥式起重机 QD 20/5T 1台 大修、维护及保养 电动单梁桥式起重机 LDA 2T 1台 大修、维护及保养 电动悬挂起重机（防爆） LXB 1T 1台 大修、维护及保养 电动双梁吊钩桥式起重机 QD 50/10T 1台 检修、维护、保养 电动单梁桥式起重机 LDA 10T 1台 检修、维护、保养 电动悬挂起重机（防爆） LXB 5T 1台 检修、维护、保养 电动单梁桥式起重机 LDA 5T 2台 检修、维护、保养 电动悬挂起重机 LX 3T 2台 检修、维护、保养 总计 10台 起重机大修、维护、保养清单 （一）20/5T电动双梁桥式起重机大修及维护保养（6B汽机房） 钢丝绳 1、断丝检查 2、径向磨损量 3、变形检查 4、钢丝绳润滑 滑轮组 1、拆洗、检修滑轮组，检查裂纹 2、滑轮槽的检修 3、轴孔及轴承的检修 4、装配 卷筒 卷筒绳槽检修 卷筒表面检查 卷筒轴检修 装配及安装 车轮 车轮踏面磨损 两个相互匹配车轮的直径偏差 轮缘磨损与折断、变形 车轮裂纹 踏面椭圆度 车轮组装配 车轮轴与轴承 轴径的检修 裂纹的检修 滚动轴承的检修 滑动轴承间隙的检查 轴键间隙检查 齿轮与减速机 检查齿轮磨损情况 齿面的检修 轴的检修 轴承的检修 装配检查 5.1中心距:用千分尺或专用游标卡尺测量齿轮的中心距 5.2齿侧齿顶间隙,可用压铅线方法测量 5.3齿合面积的检修 运转试验 联轴器 齿形联轴器齿面检修 内外齿端面对中心线的摆动量的检查 当轴的中心线无倾斜时，检查联轴器安装径向位移 无径向位移时，因两联轴器的不同心所引起的外齿圈轴线的歪斜角检查 用中间轴联接的齿形联轴器径向位移 制动器 制动摩擦片的检修、更换 制动轮表面检修 制动轮与摩擦片的接触面积的检查 制动轮安装后，轮边摆动幅度检查 制动轮与联轴器的安装 小轴、心轴、轴孔的检修 起升机构及小车部分 起升机构的轴 电动机与减速机的位移检查 小车轮距偏差 小车轨道标高偏差及接头偏差 小车轮端面水平偏差及垂直偏差 小车轮距偏差 （二）2T电动单梁起重机大修及维护保养项目（9E油处理） 名称 大修项目 电动葫芦 普通电动葫芦更换为防爆葫芦。 大车电动机 大车运行电动机更换为防爆电动机。 大车控制系统 大车控制系统更换为防爆控制系统。 小车控制系统 小车控制系统更换为防爆控制系统。 吊钩 吊钩应更换为防爆吊钩。 车轮 1、车轮踏面磨损 2、两个相互匹配车轮的直径偏差 3、轮缘磨损与折断、变形 4、车轮裂纹 5、踏面椭圆度 6、车轮组装配 车轮轴与轴承 1、轴径的检修 2、裂纹的检修 3、滚动轴承的检修 齿轮与减速机 1、检查齿轮磨损情况 2、齿面的检修 3、轴的检修 4、轴承的检修 5、装配检查 大车运行机构 1、车轮偏差 2、同一平衡梁上的车轮检查 3、轨道的检查 3、1轨道外观检查 3、2纵向倾斜度 3、3轨距偏差检查、调整 3、4两根轨道相对高差检查、调整 4、由车轮测量出的起重机跨度偏差 5、由车轮量出的对角线偏差 小车部分 1、小车轮距偏差 2、小车轨道标高偏差及接头偏差 3、小车轮端面水平偏差及垂直偏差 4、小车轮距偏差 主梁几何形状 1、主梁上拱度检修 2、主梁下挠度检修 电气控制系统 1、行车控制系统检修 2、控制触点检修、更换 3、控制器清扫维护、二次接线紧固 4、控制线的检修、更换 5、保护线路的检修 6、主电源电缆的绝缘检查 7、起升保护限位器的检修、调整 8、大车运行保护限位检修、调整 控制器及接触器 1、拆卸清扫 2、调整压力、检修触头 限位开关 1、清理检修磨损片 2、调整 集电器 1、磨损、变形的维修 滑线 1、更换老化，绝缘不良的滑线 2、测量绝缘电阻 （三）1T防爆电动单梁起重机悬挂起重机大修及维护保养项目（卸油泵房） 吊钩 1、拆卸检修吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗 2、吊钩的试验 3、钩板检修 钢丝绳 1、断丝检查 2、径向磨损量 3、变形检查 4、钢丝绳润滑 滑轮组 1、拆洗、检修滑轮组，检查裂纹 2、滑轮槽的检修 3、轴孔及轴承的检修 4、装配 卷筒 1、卷筒绳槽检修 2、卷筒表面检查 车轮 1、车轮踏面磨损 2、两个相互匹配车轮的直径偏差 3、轮缘磨损与折断、变形 4、车轮裂纹 5、踏面椭圆度 6、车轮组装配 车轮轴与轴承 1、轴径的检修 2、裂纹的检修 3、滚动轴承的检修 4、轴键间隙检查 齿圈与减速机 1、检查齿圈磨损情况 2、齿面的检修 3、轴的检修 4、轴承的检修 5、装配检查 6、运转试验 联轴器 1、联轴器检修 2、中心线的摆动量的检查