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图4-1 零件几何要素 *
图4-2 齿轮轴加工后形状
图4-3 几何公差代号的标注示例 *
图4-4 几何公差标注表示 *
图4-5 轮廓面或轮廓线的标注
图4-6 面的标注
图4-7 中心要素的标注
图4-8 基准要素的表示
图4-9 基准要素为轮廓线或轮廓面的标注
图4-10 基本要素为轴线、中心平面或中心点
的标注
图4-11 基准要素为局部轮廓线或轮廓面的标注
图4-12 长度或面积数值的表示 *
图4-13 正确的标注方法 *
图4-14 共面要求的两种简化标注方法 *
图4-15 螺纹的标注方法 *
图4-16 全周符号的标注 *
图4-17 最小条件和最小区域 *
图4-18 平行度测量 *
图4-19 三基面体系 *
图4-20 圆柱面素线直线度 *
图4-21 导轨面直线度 *
图4-22 棱线直线度 *
图4-23 轴的素线直线度
图4-24 圆柱轴线直线度 *
图4-25 用两只指示计测直线度 *
图4-26 直线度误差的测量
图4-27 用图解法与最小包容区法求直线度误差*
图4-28 平面度之一 *
图4-29 平面度之二 *
图4-30 平面度误差的测量
图4-31 平面度误差的最小条件评定 *
图4-32 平面度误差的测量数据
图4-33 对角线平面法 *
图4-34 最小区域法 *
图4-35 三远点基准法的不同结果 *
图4-36 圆度 *
图4-37 用圆度仪测量圆度
图4-38 两点法测量圆度 *
图4-39 三点法测量圆度
图4-40 圆柱度 *
第四章 几何公差及其检测
图4-41 用圆度误差的特性形式
图4-42 两点法测量圆柱度 *
图4-43 三点法测量圆柱度 *
图4-44 线轮廓度 *
图4-45 面轮廓度 *
图4-46 轮廓样板测量线轮廓度
图4-47 三坐标测量仪测量面轮廓度
图4-48 面对线的平行度 *
图4-49 线对线的平行度之一 *
图4-50 线对线的平行度之二 *
图4-51 测量面对线的平行度
图4-52 测量连杆两孔的平行度
图4-53 线对面的垂直度 *
图4-54 线对线的垂直度 *
图4-55 测量线对线的垂直度 *
图4-56 面对面的倾斜度 *
图4-57 测量面对面的倾斜度 *
图4-58 线对线的倾斜度 *
图4-59 测量线对线的倾斜度
图4-60 台阶轴的同轴度 *
图4-61 电动机定子硅钢片零件的同心度
图4-62 用两只指示器测量同轴度
图4-63 面对面的对称度 *
图4-64 测量面对面的对称度 *
图4-65 点的位置度 *
图4-66 孔的位置度 *
图4-67 孔间位置度 *
图4-68 面的位置度 *
图4-69 孔的坐标测量
图4-70 位置量规检验孔的位置度
图4-71 径向圆跳动 *
图4-72 径向圆跳动实例
图4-73 轴向圆跳动 *
图4-74 斜向圆跳动 *
图4-75 测量径向圆跳动 *
图4-76 测量轴向圆跳动
图4-77 测量斜向圆跳动 *
图4-78 标注检测直径的轴向圆跳动
图4-79 标注检测范围的轴向圆跳动
图4-80 径向全跳动 *
图4-81 轴向全跳动 *
图4-82 测量径向全跳动 *
图4-83 测量轴向全跳动 *
图4-84 端面呈圆弧形
图4-85 实际尺寸与形状误差的综合作用 *
图4-86 单一要素的体外作用尺寸 *
图4-87 单一要素的体内作用尺寸 *
图4-88 关联要素的体外作用尺寸 *
图4-89 关联要素的体内作用尺寸
图4-90 独立原则的标注示例
图4-91 单一要素的包容要求
图4-92 同时应用独立原则和包容要求
图4-93 最大实体要求用于单一要素示例 *
图4-94 最大实体要求应用于被测要素 *
图4-95 最小实体要求标注形式
图4-96 最小实体要求应用于被测要素*
图4-97 可逆要求 R 的标注 *
图4-98 圆柱齿轮基准选择
图4-99 齿轮轴轴颈的几何公差
图4-100 小轴
图4-101 小轴几何公差的标注形式 *
图4-102 习题4-1图
图4-103 习题4-2图
图4-104 习题4-3图
图4-105 习题4-4图
图4-106 习题4-5图
图4-1 零件几何要素
1-球面 2-圆锥面 3-圆柱面 4-二平行平面 5-平面
6-棱线 7-中心平面 8-素线 9-轴线 10-球心
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图4-2 齿轮轴加工后形状
a)形状正确
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