翻孔与翻边翻孔幻灯片.pptVIP

尚辅网 / * 一、给定任务 设计如图所示零件的冲压模具 * 上次课的主要内容： 1.胀形发生的条件 2.胀形发生的部位 3.胀形容易出现的质量问题 4.胀形的变形程度与什么因素有关？ 5.胀形模具的结构、工作原理。 本次课的重点内容： 1.提高翻孔极限变形程度的措施 2.一次翻孔后还达不到翻孔高度怎么办？ 3.翻孔的工艺计算 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻孔与翻边 翻边的概念 在模具的作用下，将坯料的孔边缘或外边缘冲制成竖立边的成形方法。 翻边的分类 伸长类翻边、压缩类翻边。 一、内孔翻孔 1.圆孔翻孔（三维动画、二维动画、FLASH动画） （1）翻孔的变形特点与变形程度 ① 现象 a 扇形网格变成矩形网格 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻孔与翻边 b 同心圆之间的距离变化不明显 c 竖边变薄，孔口尤为严重 ② 变形特点 a 切向伸长变形，孔口伸长最多。 b 径向变形很小 c 变形区是d和D1之间的区域 d 在变形区内，坯料受双向拉应力的作用，切向拉应力为主应力。 e 孔口有拉裂的危险 aˊ拉应力最大 bˊ孔口最薄 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻孔与翻边 f 变形程度受拉裂的限制 ③ 变形程度 （2）提高翻孔极限变形程度的措施 ① 平端凸模改成球形凸模 ② 将孔打光 ③ 将毛面朝向凸模 （3）翻孔的工艺计算 ① 平板坯料圆孔翻孔的工艺计算 K—极限翻孔系数见表5-5 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻孔与翻边 预冲孔直径d 竖边高度 或 极限高度 c 一次翻孔后还达不到翻孔高度怎么办？ aˊ加热翻孔 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻孔与翻边 bˊ多次翻孔 cˊ先拉深后翻孔 d 多次翻孔应注意的事项 aˊ两次之间应退火 bˊ后一次比前一次的翻孔系数大0.15~0.2 ② 先拉深后翻孔的工艺计算 a 多次翻孔的缺点 竖边严重变薄 b 怎样确定拉深高度？ 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻孔与翻边 c 怎样确定翻孔高度？ d 怎样确定预制孔直径？ （３）翻孔力的计算 用圆柱形平底凸模翻孔时，可按下式计算： 用锥形或球形凸模翻孔的力略小于上式计算值 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻孔与翻边 （4）翻孔模工作部分的设计 ① 翻孔凹模圆角半径 等于零件的圆角半径 ② 翻孔凸模圆角半径 应尽量取大些，以便有利于翻边变形。 ④ 凸、凹模单边间隙 Ｚ/2＝（0.75～0.85）t ③ 圆孔翻孔凸模的形状和主要尺寸 2.非圆孔翻孔 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻孔与翻边 非圆孔的极限翻孔系数，可根据各圆弧段的圆心角ａ大小，查表6-5 变形区分类 非圆孔翻孔系数（一般指小圆弧部分的翻边系数）可小于圆孔翻边系数Ｋ。 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 伸长类翻边 1.伸长类翻边 （1）伸长类平面翻边 ① 变形程度 二、外缘翻边 类型 ② 注意事项 按变形的性质分 压缩类翻边 第二节 翻孔与翻边 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻孔与翻边 二、外缘翻边（续） 1.伸长类翻边 应在坯料的两端对坯料的轮廓线做必要的修正 （2）伸长类曲面翻边 ① 采用较强的压料装置 ② 凸模的曲面形状应修正 ③ 冲压方向的选取 冲压方向与坯料两端切线构成的角度相同 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 第二节 翻边与翻边 2.压缩类翻边 （1）变形程度 （2）压缩类平面翻边 ① 也要采用防皱的压料装置 ② 也需修正坯料的展开形状 （3）压缩类曲面翻边 ① 凹模的曲面形状应修正 ② 冲压方向的选取原则与伸长类曲面翻边时相同 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 圆孔翻边时的应力与变形情况 学习单元4：其它冲压成形模具设计 * 圆孔翻边凸模的形状和尺寸 学习单元4：其它冲压成形模具设计 尚辅网 /