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盐化工工艺生产与操作 任务6：固碱生产 一、大锅熬制离子膜固体烧碱 （一）原理 ⑴ 大锅熬制烧碱定义 ⑵ 熬制过程 ⑶ 物理过程：碱液蒸发浓缩 化学过程：去除微量杂质，形成沉淀 ⑷ 主要除杂质的化学反应 除铁反应 除锰反应 任务6：固碱生产 （ 二）工艺流程 任务6：固碱生产 （三）工艺操作条件 1.主要工艺控制指标 （1）原料碱液的成分 （2）预热锅温度 （3）分解及补液温度 （4）反应期温升 （5）止火温度 （6）止火后沉降时间 （7）固碱桶包装温度 （8）燃氢喷嘴压力 任务6：固碱生产 （9）燃油压力 （10）油预热温度 （11）雾化蒸汽压力 （12）片碱装袋温度 2.主要消耗定额（以吨碱单位计） 任务6：固碱生产 （四）正常操作及故障处理 1.正常操作 （1）点火前，加入定量的硝酸钠。 （2）严格按照升温曲线工作。 （3）严格控制止火温度。 （4）控制调色温度，在加硫前取小样试验，一次加 入硫。 （5）控制出锅温度。 （6）出锅前，打出少量碱液清洗管道。 任务6：固碱生产 （7）出锅后，加入热水，多次清洗锅底碱渣。 （8）定期转锅，防火局部过热。 （9）严格控制燃油预热温度，注意观察炉膛火焰燃烧情况，调节油量和蒸汽雾化配比。 （10）烧氢时，严格点火操作。首次点火分析氢气 纯度。 （11）定期巡回检查，按时进行岗位记录。 任务6：固碱生产 2.故障原因及处理 任务6：固碱生产 二、片状离子膜固体烧碱 （一）生产原理 1.概述 膜式法生产片状烧碱 两个阶段： 阶段一：浓缩至60%。热源：蒸汽；压力：真空；设 备：升膜蒸发器或降膜蒸发器。 阶段二：浓缩成熔融碱，再制成片状固碱。 热源：熔融盐；设备：升膜蒸发器或降膜蒸发器、片 碱机；压力：常压。 任务6：固碱生产 （二）升（降）膜的沸腾传热过程 1.液体必须过热 2.有气化核心 任务6：固碱生产 2.双效降膜浓缩流程 任务6：固碱生产 3.升膜闪蒸浓缩流程 任务6：固碱生产 （三）工艺操作条件、消耗定额及影响因素 1.工艺操作条件 升膜降膜浓缩流程 任务6：固碱生产 任务6：固碱生产 2.原料液的处理 氯酸盐在250℃会分解，生成氧，与镍材反应，生成 氧化镍，易溶于烧碱。 处理方法：加入糖溶液。 反应结果使碳酸钠含量增加。 任务6：固碱生产 3.熔融载热体 熔盐：40%NaNO2，7%NaNO3，53%KNO3 HTS 熔点为142.2℃，混合盐在427℃以下稳定。 分解反应 国外：控制温度427℃以下，储罐用氮气密封。 国内：加热温度高，不使用氮封。半年或一年更换熔盐。 管道宜为不锈钢。 任务6：固碱生产 强氧化剂 4.消耗定额 5.影响降（升）膜工艺的因素 ⑴ 平均温差 ⑵ 传热面积 任务6：固碱生产 ⑶ 传热系数 ⑷ 碱液成膜情况的影响 （四）主要设备 1.大锅 2.蒸发器 3.降膜浓缩器 结构：两层套管组成 外走熔盐，内走碱液。 碱液加白糖还原氯酸盐。 图 任务6：固碱生产 4.片碱机 滚筒、刮刀、弧形碱槽、外壳及传动装置。 图 5.熔盐炉 图 (五）正常操作及故障处理 1.正常操作 （1）控制碱液加入量 （2）控制蒸汽压力 任务6：固碱生产 （3）调节真空度。 （4）控制蒸汽和空气进量。 （5）调节片碱机冷却水的温度和流量。调节熔融碱 的进料量。 （6）碱液中加入配制好的糖溶液。 （7）巡检 任务6：固碱生产 任务6：固碱生产 三、离子膜固碱的种类 1、桶状固碱 2、片状固碱 3、粒状固碱 * ⑵ 除锰反应 2.异常情况及故障处理 *