研磨机的基本知识.pptx

主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。下面跟大家讲解一下研磨机的基本知识。研磨机1 研磨机的清洁保养使;用中不要远离机器，防止发生故障，对机器造成损坏。不要使研磨机遭受不适当的振动及不必要的撞击。不要用湿手触摸操作按钮或开关。 应保证研磨机电源;使用正确的电压及频率。 应保证研磨机有充分的接地。使用中不要触摸旋转的部件。拆装研磨底盘或其他部件时，应由专业人员，不要私自拆装研磨机部件。;研磨人员研磨时注意研磨液或研磨水不要渗到研磨机内，防止对研磨机造成损坏。研磨前自检应仔细检查研磨机，确保研磨机自转和公转运转正常才能进行研磨;。 应仔细检查研磨砂纸不要粘贴错误以防造成不必要的耗材浪费。 应仔细检查砂纸的粘贴顺序和磨损及更换。维护和保养：为了使研磨机保持正常的工作状;态，在每次使用完机器后，应进行以下的保养程序。每次研磨完成后，或者要停止研磨一段时间，都应将机器上所有的研磨片用水彻底清洗干净。否则，残留的;研磨液和研磨水将会变干、变硬或渗到研磨机内对机器造成损坏。2 研磨机的使用方法研磨机在火力发电厂制粉系统中被广泛的应用，但其传动轴振动及小牙;轮断齿一直困扰着系统的安全生产，前一时期我厂制粉系统也倍受这两个缺陷的困扰，甚至影响到了机组燃料的供应，经检修人员多次调整，效果显著，传动轴;振动低于0.08mm。操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。接通电源后，进行空运;转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添;加量。 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中;，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。空负荷试运转。主机和分析机转向正确。主机空负荷;试运转按转向要求，其运转时间不少于1h。如较长时间不使用研磨机器和研磨夹具，应将研磨夹具浸在氯乙烷里用超声波清洗，然后涂上保护油保存在专用工;具箱里。应定期检查各传动部位润滑状况并及时添加润滑脂，应采用润滑脂或其他润滑脂每月对系统进行润滑、防锈和防腐处理。研磨机3 研磨机简介研磨机;用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨是超精密加工;中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨;应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还显著降;低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步。研磨机的主要类型有圆;盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、;运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。;;感谢阅读本文，谢谢支持！