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ISO/TS16949质量管理体系汽车生产和相关服务件服务实施ISO9001:2000的具体要求 引 言 “人类在质量大堤下生活。” “在质量管理和防护堤后面，不仅有个人， 而且有国家及其经济……” “二十一世纪是质量世纪” ——质量管理大师，Ｊ.Ｍ.朱兰 1. TS/16949 概述 1.1 世界质量管理体系发展的历史阶段 1.2 汽车行业质量管理体系标准与规范 1.3 ISO/TS 16949的新的要求 1.4 体系聚集的八大转换 1.1 世界质量管理体系发展的三个历史阶段 质量检验阶段(上世纪初) —— 把关/最被动 质量控制阶段(上世纪中后期) —— 产品形成过程中,控制缺陷的产生 质量策划阶段(上世纪末) —— 控制重点在策划/开发阶段 策 划 设计 ---- 一开始就使缺陷降到最低 尽可能完善→管理效益↑↑ 制造 ---- 不是根据发生的问题采取措施 而是事先对可能发生的问题进行 先期控制 事物 ---- 经验/认识的程度↑↑ 避免在过程阶段化费大量人力物力 质量管理体系的核心 有一个标准的管理模式 人--人系统 有一个公认的评价准则 统一规范 有一套可靠的控制方法 精确稳定 1.2 汽车行业质量管理体系标准与规范 QS9000: 北美汽车生产及相关配件组织 ISO9000:1994应用特殊要求 VDA6.1: 德国汽车工业联合会供应商质 量能力审核准则 ISO/TS16949 汽车生产和相关服务件服务实 施ISO9001:2000的具体要求 ISO/TS16949核心思想 以预防为主、减少浪费，通过持续改进不断满足顾客的要求 以策划为主(预防前提) →针对潜在问题 以减少缺陷为主，→不断优化过程 持续改进不断提高 ISO/TS16949技术规范 标准 (SLENDARD): ----- 判定的准则 规范 (SPECIFICATION): ----- 规定的范本和法式 QS9000/VDA6.1必须严格按照其规定的 方法和表式去做 ISO/TS16949一个国标通用的准标准 1.3 ISO/TS 16949的新的要求 八条质量管理原则 体系要求的五大工具 PPAP : 生产件批准程序 APQP : 产品质量先期策划 SPC : 统计过程控制 FMEA: 潜在失效模式及后果影响分析 MSA : 测量系统分析 法律法规要求 与外审员资格相类似的内审员资格 要求 客户的满意度作为组织的业绩评价之一 汽车行业/OEM厂商特殊要求等 1.4 体系聚集的八大转换 纯质量管理体系 → 全业务管理 静态的要素管理 → 动态的要素配置管理 预防纠正为主 → 先期策划为主 审核组织体系稳定性 → 审核客户利益符合性 1.4 体系聚集的八大转换 经济利益: 组织自身利益 →供需双方互利 发展要求: 持续提高 → 持续改进 处置原则: 一切由数据说话 → 基于事实的决策 资源利用: 互相壁垒 → 充分共享 以欧美体系为基础 工业发达地区管理标准(美军标ML-STD) —— 中国差距很大(工程更改/产品编码) 文化背景的差异 —— 价值观念/思维方式/规则意识 每年降价10％ →掠夺性降价→偷工减料 →本身有空间→供应链 a) 以顾客为关注焦点 理解要点： 明确了组织与顾客的关系是依存关系。 关注顾客首先关注理解顾客要求。 顾客的需求是变化的。 顾客满意是顾客对其要求已被满足的感受。 顾客是接受产品的组织或个人 （军用产品的顾客） 领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境 理解要点： 组织的领导者要确立组织的宗旨、确立组织的方向。 一个组织没有宗旨及方向，将难以发展。 领导的另