模具钢材的介绍.pptVIP

鋼材之選用 模具鋼材對照表 模具設計前之檢討項目 1.使用何種成型機? 射出成型機的能力(射出量,射出壓力,鎖模力等) 模盤全開尺寸(clay light)及鎖模行程,模盤尺寸及擊(tie bar)間隔等和模具強度,安裝尺寸相關的事項要先查清楚. 2.使用何種塑膠材料 結晶性塑膠或是非晶性塑膠?添加何種添加 劑呢?是否為難燃性材料的特殊配方的材料? 分模線設計準則 1.在制品的外觀上,PL盡可能設在不明顯的位置上. 2.要能使PL部分的后加工容易處理; 3.制品的凹槽(nudercut)部分要考慮滑動模心和PL的關系. 4.充分考慮成型材料的流動(流動性和配向性)和PL的關系決定澆口的位置及形狀. 5.檢討制品的脫模方法. 6.制品的重要尺寸最好被PL分開. 模具的分割面從制作上和維修上而言,最好在同一平面上,但因制品的形狀或構造,其分割線(PL)成階梯狀或曲線狀. 澆口的功能 1.控制充填模穴的溶融塑膠的流向及流量.在多模穴模具或多點澆口模具也可利用澆口.尺寸和數目的調整取得模穴充填狀態的平衡. 2.將流路封死(seal)使進入模穴的溶融塑不回流. 3.溶融塑膠以高速通過狹窄澆口,其摩熱使塑膠溫度上升,體度下降能使模穴內塑膠流動性增好. 但,此點也會因成型條件及澆口尺寸而成為制品燒焦的發生原因. 4.使澆道和制品的分離(切割)更容易. 澆品設計原則 1.澆品位