流体机械原理02第一章泵与风机的叶轮理论幻灯片.pptVIP

* * 提高无限多叶片时理论能头的几项措施： （1）吸入条件：在能量方程式中，u1c1u?反映了泵与风机的吸入条件，减小u1c1u?也可提高理论能头。因此．一般在泵与风机进行设计时为了提高机器的能量头，多数采用法向入流条件（或径向入流），此时，水泵和风机将得到较大的理论扬程（风压）。 （2）叶轮外径D2、圆周速度u2：由能量方程式可以看出，叶轮的理论能头与叶轮外径D2、圆周速度u2成正比。因为u2=?D2n/60，所以，当其它条件相同时，加大叶轮外径D2和提高转速n均可以提高理论能头。 增大D2会使叶轮的摩擦损失增加，从而使泵与风机的效率下降，同时还会使泵与风机的结构尺寸、重量和制造成本增加，此外，还要受到材料强度、工艺要求等的限制，所以不能过份增大D2。 提高转速，可以减小叶轮直径，因而减小了结构尺寸和重量，可降低制造成本，同时，提高转速对效率等性能也会有所改善。因此，采用提高转速来提高泵与风机的理论能头是目前普遍采用的方法。目前火力发电厂大型给水泵的转速已高达7500r/min。但是转速的提高也受到材料强度的限制及泵的汽蚀性能和风机噪声的限制，所以转速也不能无限制地提高。 （3）绝对速度在沿圆周方向的分量c2u? ：提高c2u?也可提高理论能头，而c2u?与叶轮的型式即出口安装角?2b有关， * * 提高无限多叶片时理论能头的几项措施： （1）吸入条件：在能量方程式中，u1c1u?反映了泵与风机的吸入条件，减小u1c1u?也可提高理论能头。因此．一般在泵与风机进行设计时为了提高机器的能量头，多数采用法向入流条件（或径向入流），此时，水泵和风机将得到较大的理论扬程（风压）。 （2）叶轮外径D2、圆周速度u2：由能量方程式可以看出，叶轮的理论能头与叶轮外径D2、圆周速度u2成正比。因为u2=?D2n/60，所以，当其它条件相同时，加大叶轮外径D2和提高转速n均可以提高理论能头。 增大D2会使叶轮的摩擦损失增加，从而使泵与风机的效率下降，同时还会使泵与风机的结构尺寸、重量和制造成本增加，此外，还要受到材料强度、工艺要求等的限制，所以不能过份增大D2。 提高转速，可以减小叶轮直径，因而减小了结构尺寸和重量，可降低制造成本，同时，提高转速对效率等性能也会有所改善。因此，采用提高转速来提高泵与风机的理论能头是目前普遍采用的方法。目前火力发电厂大型给水泵的转速已高达7500r/min。但是转速的提高也受到材料强度的限制及泵的汽蚀性能和风机噪声的限制，所以转速也不能无限制地提高。 （3）绝对速度在沿圆周方向的分量c2u? ：提高c2u?也可提高理论能头，而c2u?与叶轮的型式即出口安装角?2b有关， * * * * * （二）?2a?对HT?的影响 为提高理论扬程HT?，设计上使?1≈90?。则在转速n、流量qV、叶轮叶片一定的情况下，有： 而 有 ① ? 2a90°， cot?2a 为正，?2a↓，cot?2a ↑，HT? ↓ HT?=0 ②? 2a=90°， cot?2a =0，v2?=u2，HT?= ③ ? 2a90°， cot?2a 为负，?2a ↑ ，cot?2a ↓ ，HT? ↑ 结论：随叶片出口安装角的增加，流体从叶轮获得的能量越大，前弯式扬程最大，后弯式最小。 （三）?2a?对Hst?及Hd?的影响 定义反作用度： 不同?2a?的速度三角形及Hd?/Hst?曲线图 ?2a?min ?2a?max 90? u2 ?2a?max ???2? w??2? ? =1 u2 HT? Hd? ? =1/2 ?2a?min ??2? w?2? w2? ?2? 1.径向式 β2a＝90o，v2u∞=u2 τ = 1/2，动静扬程各占一半 2.后弯式 β2a＝β2amin，v2u∞=0 τ = 1，动静扬程均为0 后弯式叶片： 1τ1/2 3.前弯式 β2a ＝ β2amax ， v2u∞=2u2 τ= 0，只有动扬程，无静扬程 前弯式叶片： 0τ1/2 后弯式叶片 流道长，出口绝对速度小 能量损失小、效率高、噪声低 总扬程较小，需较大叶轮和较高转速 离心泵β2a＝20o～30o, 离心风机β2a＝40o～60o 径向式叶片 流道较短，通畅，流动损失较小 出口绝对速度高，能量损失较大，效率低于后弯式、噪声较高 总扬程较高，制造简单，不易染尘 通风机或排尘风机β2a＝90o 前弯式叶片 流道短，叶片弯曲大 能量损失大、效率低、噪