流体机械原理03第二章泵与风机的性能幻灯片.pptVIP

非理想状态下（有限叶片数、流体黏性），需要进行性能曲线的修正： 2.1 离心式泵与风机性能曲线 流量与扬程性能曲线（修正） （1） 有限叶片数的影响 （2） 各种损失的影响 摩擦及涡流损失 冲击损失 容积损失 流动损失 2.1 离心式泵与风机性能曲线 流量与扬程性能曲线（修正） （1） 有限叶片数的影响 （2） 各种损失的影响 b-b 摩擦及涡流损失: c-c 冲击损失: d-d 容积损失: e-e 流量与功率性能曲线（qV-P） 抛物线方程 2.1 离心式泵与风机性能曲线 流动功率： 轴功率去掉机械损失功率的剩余功率，用于对通过叶轮的流体做功 输入流动功率 轴功率： 流量与功率性能曲线（qV-P） 2.1 离心式泵与风机性能曲线 qVT-Ph性能曲线 (1) ?2a 90°（后弯式叶片） 存在过载烧毁电机的可能性，而后向几乎不会发生超载现象。 (2) ?2a= 90°(径向式叶片) (3) ?2a＞90°(前弯式叶片) ctg?2a0， B’为正值 ctg?2a=0，B’=0，通过原点上升的直线 ctg?2a0， B’为负值 h 流量与功率性能曲线（qV-P） 2.1 离心式泵与风机性能曲线 实际流量qv与轴功率P之间的关系曲线 空载工况 阀门全关时，qv＝0、H＝H0、P＝P0，该工况为空转状态。 空载功率主要消耗在机械损失上（还有容积损失）。 ?P =（0.01~0.03）P 在空转状态时，轴功率最小，一般为设计轴功率的30％左右，离心式的泵与风机要在阀门全关的状态下启动，运转正常后开大出口管路调节阀。 空载条件下启动： 流量与功率性能曲线（qV-P） 2.1 离心式泵与风机性能曲线 避免启动电流过大原动机过载 给水泵和凝结水泵？ 不能空载启动，饱和，温度 流量与效率性能曲线（qV-η） 2.1 离心式泵与风机性能曲线 qv=0,η=0 H=0,η=0 qv-H qv qv -P qv -η 2.1 离心式泵与风机性能曲线 设计工况点(最佳工况点) 工况点： 最佳工况点： 经济工作区： 在给定的流量下，均有一个与之对应的扬程H或全压p，功率P及效率η值的一组参数。 最高效率?max所对应的工况点。 最佳工况点附近的区域（不低于最高效率的0.85~0.9）。 2.1 离心式泵与风机性能曲线 多级离心给水泵 性能曲线 a：陡降型：流量变动很小时，扬程变化很大，适用于扬程变化大而流量变化小的情况，如取水水位变化较大的循环水泵； 后弯式叶轮qV-H性能曲线的三种基本形状: 2.1 离心式泵与风机性能曲线 性能曲线分析 b：平坦型：流量变化很大时，扬程变化很小，适用于流量变化大而要求扬程变化小的情况，如给水泵; c：驼峰型：其扬程随流量的变化是先增加后减小，在k点左边为不稳定工作段。 泵与风机的管路特性 前弯式叶轮 后弯式叶轮 P P P P qV qV 前弯式叶轮特点: 2.1 离心式泵与风机性能曲线 性能曲线分析 a：随流量增加，功率急剧上升，原动机易超载。容量富裕系数K应取较大值。 b：性能曲线扣除轴向涡流及损失扬程后，得到的实际qv-H性能曲线具有较宽不稳定工作段的驼峰形曲线。 c：效率远低于后弯式。 qv-H性能曲线，在小流量区域内出现驼峰形状。 2.2 轴流式泵与风机性能曲线 轴流式泵与风机性能曲线特点: 轴功率P在空转状态(qv ＝0)时最大，随流量的增加随之减小。 2.2 轴流式泵与风机性能曲线 轴流式泵与风机性能曲线特点: （1）阀门全开状态下启动。 启动特点： （2）可调叶片的轴流式泵与风机，叶片安装角小时，轴功率也较小，应在小安装角时启动。 高效区窄： 2.2 轴流式泵与风机性能曲线 轴流式泵与风机性能曲线特点: 采用可调叶片，则可使在很大的流量变化范围内保持高效率。 离心式、混流式及轴式泵与风机性能曲线的比较 离心式Vs轴流式 H-qV性能曲线: P P qV 2.2 轴流式泵与风机性能曲线 轴流式 离心式 离心式的H -qV 曲线比较平坦，适用于流量变化时要求能头变化不大的场合； 轴流式的H -qV曲线比较陡，宜用于当能头变化大时要求流量变化不大的场合。 离心式、混流式及轴式泵与风机性能曲线的比较 离心式Vs轴流式 P-qV 性能曲线： 2.2 轴流式泵与风机性能曲线 P P qV 轴流式 离心式 离心式的P-qV曲线随着流量的增加呈上升趋势；为了减小原动机容量和避免启动电流过大，应在关闭阀门的情况下启动。 轴流式的P-qV曲线随着流量的增加，急剧下降，应在全开阀门的情况下启动。 离心式、混流式及轴式泵与风机性能曲线的比较 离心式Vs轴流式 ? -qV性能曲线: 2.2 轴流式泵与风机性能曲线 P P qV 轴流式 离心式 离心式