建筑材料水泥-课件（ppt演示）.ppt

二、水泥细度检验(GB/T1345-2005)（负压筛析法） （一）、主要仪器： 水泥负压筛析仪，电子天平。 （二）、试验步骤： 1、取水泥试样25g。 2、调节负压筛析仪，使其负压在4000－6000Pa范围内。 3、将水泥试样到入筛析仪的负压筛中，连续开动筛析仪2min。 4、用天平称取筛余物的质量，计算筛余百分数。 实验一 水泥试验 三、水泥标准稠度用水量测定(GB 1346-2001) （一）、主要仪器： 水泥净浆搅拌机，水泥稠凝测定仪， 电子天平。 （二）、试验步骤： 测定方法有代用法和标准法。 代用法又有调整水量法和固定水量法两种。 （1）、代用法： 1、取水泥试样500g。 2、将试样倒入用湿布擦净的搅拌锅内，开动搅拌机的同时加入拌和水，如用调整水量法，加水量根据经验确定，如用固定水量法，拌和水的加入量为142.5ml。按规定慢速拌合120s，停拌15s，接着快速拌和120s后停机。 实验一 水泥试验 3、拌和完毕后，立即将水泥净浆装入锥模内，用小刀插捣、振动数次，刮去多余净浆并抹平后，固定于试锥下的固定位置，将试锥降至净浆表面，拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录下沉深度s(mm)。整个操作过程在搅拌后1.5min内完成。 4、测定结果： 调整水量法：以试锥下沉深度为28±2mm时的净浆为标准稠度净浆。如下沉深度超出范围，需重新试验，直至符合标准为止。其标准稠度用水量P按下式计算： P=W/500×100％。W—拌和水量（ml)。 固定水量法：根据试锥下沉深度s（mm)，按下式计算标准稠度用水量： P=33.4－0.185s。（当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。） 实验一 水泥试验 实验一 水泥试验 （2）标准法： 将试锥换成直径10mm，长度50mm的标准试杆，锥模改成圆模，见图5。圆模置于玻璃板上，试杆降至玻璃板表面位置时，指针应对准标尺零点。按调整水量法伴制水泥净浆，拌和结束后，立即将拌好的净浆装入圆模内，用小刀插捣，振动数次，刮去多余净浆；抹平后迅速放到维卡仪下面固定位置上，将试杆降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试杆自由沉入净浆中，到试杆停止下沉或释放试杆30s时记录试杆与璃板之间的距离。整个过程在1.5min内完成。 图5 标准法试杆和试模 试杆沉入净浆与玻璃板距（6±1）mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量P，按水泥质量的百分比计。 四、水泥凝结时间测定(GB 1346-2001) （一）、主要仪器： 水泥净浆搅拌机，水泥稠凝测定仪，电子天平，湿气养护箱，秒表。 （二）、试验步骤： 1、取水泥试样500g。 2、按规定方法制作水泥净浆。 3、锥形试模换成圆形试模，将试模放在玻璃板上， 试模内侧和玻璃板上稍涂上一层机油，将调制好的水泥净浆装入试模，振动数次后刮平，放入湿气养护箱内养护30min时开始第一次测定。 将试锥换成试针，使试针与净浆面接触，然后突然松开，试针自由沉入净浆，观察试针停止下沉时沉入净浆中的深度。当试针沉至距板底4mm±1mm时，即为水泥达到初凝状态。当下沉不超过0.5mm,环形附件在试体表面无痕迹时，达到终凝状态。 4、由开始加水至初凝、终凝状态时的时间分别为水泥的初凝、终凝时间。 实验一 水泥试验 五、安定性检测(GB 1346-2001) （一）、主要仪器： 水泥净浆搅拌机，湿气养护箱，沸煮箱。 （二）、试验步骤：(饼法） 1、按照标准稠度用水量方法制作标准稠度的水泥净浆。 2、将净浆分成二等分，在玻璃板做成直径70－80mm、中心厚度约10mm，边缘渐薄、表面光滑的试饼。 3、将试饼放入养护箱内养护24±2h。 4、将养护后的试饼脱去玻璃板，放入沸煮箱的水中篦板上，然后在30±5min内加热至沸腾，并恒沸3h±5min. 5、沸煮后，放掉箱中热水，打开箱盖，冷却至室温，取出试饼。 6、目测试饼，未发现裂纹，用直尺检查也没有翘曲时，安定性合格，反之不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，安定性也不合格。 实验一 水泥试验 雷氏法 1、将水泥净浆装入置于玻璃板上的雷氏夹中， 用宽度约10mm的小刀均匀插捣15次，抹平后盖上玻璃板，放入养护箱中养护24±2h。 2、养护结束后测量雷氏夹指针尖端的距离，精确到0.5mm。 3、