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十三 阴极电泳涂料的发展趋势

维普资讯 专论与综述 第42卷第6期20O4年 l2月 阴极 电泳涂料的发展趋势① 刘 仁 熊万斌② 刘晓亚 (江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡 214036) 摘要:阴极 电泳涂料由于其具有防腐蚀性强、涂装 自动化程度高、环境污染小等特点,发展速度很快,应 用范围越来越广。全面介绍了阴极电泳涂料近几年来的研究成果及其发展趋势。 关键词:电泳涂料;紫外光固化;水性 O 前言 量稳定。 电泳涂料是为电泳涂装工艺而开发的一种涂 2 阴极电泳涂料的发展趋势 料,源于 20世纪 30年代。60年代初期,阳极电泳涂 料投入工业化应用。阴极电泳涂料是 70年代中期发 为了扩大阴极电泳涂料的使用范围及满足涂装 展起来并得到工业化应用的一种新型防腐蚀电泳涂 产品更高的质量要求 ,美国、El本和德国的很多涂料 料,由于其是一种水性涂料,且具有防腐蚀性优良、 公司对阴极电泳涂料的配方和工艺不断改进 ,取得 泳透率高、涂装 自动化程度高、环境污染小等特点, 了很多的新成就 ,也开辟了很多新的研究应用方向, 使其在世界范围内特别是在汽车工业发达的国家作 扩大了阴极电泳涂料的应用范围。 为底涂层而获得广泛应用…。 2.1 紫外光固化电泳涂料 目前几乎所有 的阴极 电泳涂料都 以热固化为 1 阴极电泳涂料的特点 主,固化反应的温度一般在 140—180~C,低温型阴极 与传统的溶剂型涂料和其它浸涂、喷涂水性烘烤 电泳涂料的固化温度也在 85—110oC,所以在许多 漆相比,阴极电泳涂料具有无可比拟的优越性…。 受温度限制的材料上很难推广使用电泳涂装。 (1)以水为溶剂,几乎没有发生火灾的危险。应 紫外光 (UV)固化涂料是利用紫外光照射涂料 用时减少了对操作人员的毒害及对环境的污染; 树脂发生聚合架桥反应的固化方式,在低温的条件 (2)适宜于大规模生产的工业涂装线,实现涂装 下短时间内就能完成涂料的固化过程。紫外光固化 线的机械化、自动化,经济效益高; 技术完全符合 “3E”原则 ,即Energy,节约能源,一般 (3)涂层致密,厚度均匀可控。湿膜含水率低 ,可 紫外光固化能耗为热固化的 1/5;Ecology,生态环保, 显著缩短烘干前水分蒸发的预干时间,缩短周期,提 紫外光固化技术被称为 “绿色技术”;Economy,经济, 高工效; 紫外光固化装置紧凑 ,流水线生产,加工速度快,劳 (4)能均匀涂覆在零件的各表面上,对边 、角、内 动生产率高,有利于降低生产成本 l。 腔、缝隙等同样能获得 良好的保护涂层。适用于造 紫外光固化电泳涂装是利用具有光固化性能的 型及结构复杂的金属零件的涂装; 电泳涂料和电泳涂装技术相结合的复合技术,它不 (5)电泳涂料工作液的固含量低 (10%一20%), 需要较高的温度,所以它能满足产品进行电泳涂装 带出损失小,超滤工艺的使用提高了电泳漆的利用 的加工需要,同时又能解决涂装材料受温度限制的 率 ,可达 9

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