船舶焊接检验指引-中国船级社邮件信息系统.PDFVIP

指导性文件 GUIDANCE NOTES GD04-2017 中 国 船 级 社 船舶焊接检验指南 2017 生效日期：2017 年 5 月 1 日 北京 目录 第 1 章 总则 4 第 1 节 通则 4 第 2 章 焊接材料 5 第 1 节 一般规定 5 第 2 节 焊接材料试验 5 第 3 节 焊接材料选用原则 8 附录2A 典型异种材料焊接材料选用举例 11 第 3 章 焊工资格考试 12 第 1 节 一般规定 12 第 2 节 铜合金焊工考试的特殊要求 13 第 4 节 钛合金焊工考试的特殊要求 15 附录 3A： 不同标准下焊接位置表示方法对比 17 第 4 章 焊接工艺认可 18 第 1 节 一般规定 18 第 2 节 不锈钢和不锈钢复合板焊接工艺认可 21 第 3 节 铜合金管焊接工艺认可 23 第 4 节 钛合金焊接工艺认可 25 第 5 节 特种形式焊接工艺认可 26 附录4A 焊接工艺计划书(pWPS) 30 附件4B 焊接工艺认可试验报告(WPQR) 33 附件4C 焊接工艺规程(WPS) 38 第 5 章 船舶结构焊接工艺设计 40 第 1 节 一般规定 40 第 2 节 船体建造 41 第 3 节 船体焊缝布置和典型结构节点 41 第 6 章 船体结构的焊接 48 第 1 节 一般规定 48 第 2 节 船体构件的焊接 52 第 3 节 不锈钢的焊接 54 第 4 节 铝合金的焊接 57 第 5 节 铜合金螺旋桨的补焊 60 第 6 节 奥氏体不锈钢复合钢的焊接 61 第 7 节 钢-铝过渡接头的焊接 62 第 8 节 不锈钢钢管的焊接 65 附录 6A 典型的对接焊缝边缘准备的修整（手工焊和半自动焊） 67 附录 6B 不锈钢船体结构常见接头形式 74 第 7 章 焊接检验 75 第 1 节 一般规定 75 第 2 节 船体结构无损检测 77 第 3 节 检测前准备和外观检查 77 第 4 节 射线检测 79 第 5 节 超声波检测 82 第 6 节 磁粉检测 84 第 7 节 渗透检测 87 2 附录 7A 船舶及其机械用锻钢件的无损检测 89 附录 7B 船舶及其机械用铸钢件的无损检测 100 附录 7C 无损检测报告示例 106 3 第 1 章 总则 第 1 节 通则 1.1.1 目的 1.1.1.1 焊接是现代船舶建造或修理过程中极为重要的一个环节。为了保证船舶焊接的整个过程中所涉 及的相关技术因素均得到适当控制，特制订本指南。 1.1.1.2 本指南系CCS 《材料与焊接规范》第3篇的补充，供涉及船舶焊接的相关各方在实际操作时可得 到实用的建议。 1.1.1.3 除与CCS 《材料与焊接规范》要求相同者外，本指南为建议性要求。当涉及的相关方根据自己 的经验有更好的选择或有合同规定时，可根据其实际经验和合同进行相关的焊接设计、评定和检验。 1.1.2 适用范围 1.1.2.1 本指南适用于与船舶建造与修理相关的焊接材料制造、焊工考试、焊接工艺设计、焊接工艺认 可、船体装配与焊接、焊缝无损检测等相关检验工作。 1.1.2.2 本指南主要适用于以满足CCS 《材料与焊接规范》中规定的钢和铝为母材的船体结构的焊接， 也包括了CCS 《材料与焊接规