检具检验项目指导书.docVIP

汽车检具检验项目指导书 本指导书为质量部对检具产品进行入库检查的依据，检具产品必须通过所有项目检验方能入库。 根据设计提供的总装图纸，对照检具，确认该检具为根据最新图纸制造； 根据设计图纸，检验： 基准孔的大小一般为φ8、φ10、φ12、φ16；粗糙度优于0.8； 基准孔位置实测值用钢印标明在基准孔周围； 底板四边倒角1x45°、上表面无明显划痕； 划线深度0.2mm 根据图纸和测量计划，所有定位基准点和测量点标识都已标明，如：-A-、-B-、-C-、RPS1 Hxyz（空间位置不够时可标Hxyz）、Fz等； 零件表面 所有零件做发黑处理 零件表面不允许有明显打磨痕，涮油漆的地方按照客户指定颜色刷油漆，均匀、美观。 零件上都敲有钢印 所有螺钉、销钉、垫片等紧固件无松动，检具表面清洁，无明显气孔沙眼； 所有滑动部件，如定位销、锁紧销的配合关系符合图纸公差要求； 所有转动部件、模板等可安全正常运行； 所有夹钳在夹紧过程中，动作层次分明，能正常夹紧被测件，且加紧点与支撑点在同一轴线上，夹钳夹紧力小于5㎏。 松散件及测量销均应按图纸要求标明相对关系、用经防锈处理的金属链或带橡皮套管的不锈钢钢丝绳连接，金属链长度为固定点和测量点的直线距离加10-20厘米 有三坐标提供的完整的《精度测量报告》 检具上应有完整的铭牌标识，用于标明制造厂家、名称、编号、外形尺寸、重量、制造日期。 有设计工程师提供的《操作指导书》； 根据制造任务书要求，具备《重复性、再现性报告》； 底板侧面安装起重手柄或吊环。检具总重小于50㎏使用手柄，检具总重量超过50㎏以上，须配相应的吊环。 符合图纸规定公差；如未标明，根据制造任务书执行以下标准： Ａ标准（大众标准） 底板平行度：　　　　　　　　　　　　　0.05／1000 基准面平行度、垂直度：　　　　　　　　0.05／1000 RPS面、支撑面： ±0.10 曲线测量面： ±0.15 零件外轮廓测量面（齐平面）或线: ±0.10 零件形状测量面： ±0.15 测量孔位置： 检验销孔： ±0.05 划线孔： ±0.15 划线孔直径： ±0.20 划线孔销位置： ±0.05 格栅线位置相对基准的误差： 0.1/1000 形状规或卡规: ±0.05 基准孔之间的相对位置误差： 0.03 B标准（通用标准） 底板平行度： 0.05/1000 基准面平行度、垂直度： 0.05/1000 GDT基准，如-A-、-B-、等 ±0.10 轮廓面 ±0.15 轮廓边 ±0.20 卡板 ±0.25 目测检查（如刻线检查等） ±0.50 检测用具（止通规、检量销） ±0.15 检具发运包装应符合《模具出厂包装标准》。 编制： 审核： 批准：