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固态反应法 铁镍软磁合金是指镍含量30%～90%的铁镍二元系合金或在此基础上填加Mo、Cu、Cr等元素的多元合金。也称为坡莫合金(permalloy)。 1 铁镍合金概述 1 铁镍合金概述 铁镍软磁合金优点： 在弱磁场下有高磁导率和低矫顽力； 通过成分工艺调整，获得多样化磁性能； 冷加工性能好，可制成极薄带和微细丝； 使用范围几乎遍及软磁材料所有领域。 铁镍软磁合金缺点： 镍含量高，成本高； 环境（应力、冲击、振动）敏感性强； 产品一致性较差； 生产设备及工艺复杂。 1 铁镍合金概述 铁镍合金的分类 根据合金的成分分类： 成分70多种，牌号300多个。 Ni含量45%,可加入Co，Mo，Cr等元素； Ni含量47－50％，可加入Mo； Ni含量65%,可加入Mo，Ge等元素； Ni含量70－80％，可加入Mo，Cr，Cu等元素。 根据合金的用途分类： 磁芯材料； 热磁合金；仪表中的表针 磁头材料。 铁镍合金的分类 铁镍合金的分类 根据合金的磁性能分类： 具有一般磁滞回线的合金； 具有矩形磁滞回线的合金； 具有扁平磁滞回线的合金； Fe-Ni合金相图 Fe-Ni合金磁特性参数与成分 Ni3Fe 有序-无序转变。 镍含量：76％ Fe-Ni合金有序－无序转变 在成分为Ni3Fe（镍含量：76％）时， 各向异性常数K＝0， 在镍含量81％时，磁致伸缩系数λs 为0。 要求K、 λs 都接近0，则78.5%Ni较好。 此成分附近，合金的磁导率最高，矫顽力最低。 但要防止发生有序－无序转变！防止有序化！ Fe-Ni合金有序无序转变 有序—无序转变使合金的原子重新排列，导致电子交换作用发生变化，从而对合金的磁性能产生重大影响。 Ni3Fe在490℃发生有序化，导致合金的K和λs产生很大变化，如各向异性常数K会达20-30，因此必须快冷避免形成有序的Ni3Fe 。 使用过程中应避免冲击、振动及其它力的作用。 Fe-Ni合金的热处理 避免超结构相Ni3Fe形成 Ni-Fe在600℃以下的冷却过程中发生有序化转变形成Ni3Fe；不利于磁性能。 解决办法：600℃后急冷 易变形对应力敏感 加工后须退火1200～1300℃，保温3h并缓冷至600℃。 2 不同特性的铁镍合金 高导磁合金 高磁感高导磁合金 矩磁合金 恒导磁合金 温度补偿合金 成分牌号 主要用途 Fe-79Ni-5Mo 磁头材料 具有极高的磁导率（μi=100000，μmax=1200000），具有优良的信号保真特性。 镍含量：70%-80% ， 适当添加Mo、Cu、Cr等。 软磁特性 镍含量及成分特点 2.1 高导磁合金 高导磁合金 主要合金元素作用： Mo的作用： 提高电阻率； 提高磁导率 降低矫顽力； 抑制有序化 Cu的作用： 提高磁导率； 改善冷加工性； 抑制有序化 提高稳定性 2.2 高磁感高导磁合金 成分牌号 主要用途 Fe-50Ni-3Mo 用于继电器，变换器等 具有较高的饱和磁感和磁导率。（Bs=1.6T, μmax=70000）。具有良好的高频特性。 镍含量：45%-65%， 适当添加Mo、Si等。 软磁特性 镍含量及成分特点 2.3 矩磁合金 成分牌号 主要用途 Fe-50Ni 磁放大器、计算机记忆元件等 磁化曲线陡峭，回线呈矩形。也就是说，剩磁与饱和磁感接近甚至相等，保证Br/Bs→1。同时，磁导率可达μmax=1780000 镍含量：45%-55%， 适当添加Mo等。 软磁特性 镍含量及成分特点 矩磁合金 矩磁特性的关键：磁各向异性 主要手段： 利用晶体织构获得各向异性 利用磁场热处理获得各向异性 矩磁合金 磁场热处理效应： 某些合金在交流或直流磁场中低于居里温度下保温，或在磁场中从高温缓冷，从而感生出单轴磁各向异性，这个现象称为磁场热处理效应。 2.4 恒导磁合金 成分牌号 主要用途 Fe-65Ni-1Mn 脉冲变压器、电流互感器、电磁阀等 在较宽磁场范围内磁导率为定值，磁滞回线扁平，剩磁低。Br/Bs0.1 镍含量：45%-70% ， 适当添加Mn、Co等。 软磁特性 镍含量及成分特点 2.5 温度补偿合金 成分牌号 主要用途 Fe-32Ni 仪表温度补偿材料 居里温度接近室温，磁性对温度敏感，Bs-T曲线为直线型。 镍含量： 30%左右， 适当添加Al、Mn、W等。 软磁特性 镍含量及成分特点