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3高分子分离膜
主要内容 1、分离膜概述 2、膜分离原理 3、膜分离驱动力 4、膜分离方式 5、分离膜材料 6、分离膜的制备 7、典型的膜分离技术及应用领域 3.1 分离膜概述 3.1.1 膜的发展简史 3.1.1 膜的发展简史 3.1.1 膜的发展简史 发展: 1864年,Traube成功研制出人类历史上第一片人造膜―亚铁氰化铜膜; 1927年微滤膜在法国发明,1950年在美国实现工业化生产; 1935年Teorell发明了有离子选择性透过功能的离子交换膜,1949年由Juda和McRae完成实用化; 1960年,首次制成了具有历史意义的高脱盐率、高透水能力的非对称型醋酸纤维素反渗透膜; 之后,膜科学进入黄金发展时期,如1967?1980年超滤膜法用于水的脱盐和纯化, 1965?1967年血液透析法出现,逐渐成为血液分析和治疗的重要手段。 3.1.1 膜的发展简史 未来: 3.1.1 膜的发展简史 3.1.2 膜分离的特点 分离过程无相变,故能耗小、成本低; 分离条件温和,对需避免高温分级、浓缩与富集的物质,如果汁、药品、蛋白质等热敏性物质,具有明显的优点; 膜分离装置简单、操作容易、制造方便,易于其他分离技术相结合; 应用范围广,对无机物、有机物和生物制品均可适用,且不产生二次污染; 膜易污染,有一定的使用寿命。 3.1.3 膜的定义 在一种流体相内或两种流体相之间,有一薄层凝聚相物质将流体分隔成两部分,则该薄层物质就是所谓的“膜”。 3.1.4 分离膜的分类 按膜材料分类 3.1.4 分离膜的分类 按膜的分离原理分类 根据分离膜的分离原理和推动力的不同,可将其分为微孔膜、超/过滤膜、反渗透膜、纳滤膜、渗析膜、电渗析膜、渗透蒸发膜等。 3.1.4 分离膜的分类 按膜断面的物理形态分类 根据分离膜断面的物理形态不同,可将其分为对称膜、不对称膜、复合膜、平板膜、管式膜、中空纤维膜等。 3.1.4 分离膜的分类 按膜断面的物理形态分类 3.1.5 膜分离过程 分离膜的基本功能是从物质群中有选择地透过或输送特定的物质,如颗粒、分子、离子等;或者说,物质的分离是通过膜的选择性透过实现的。 膜分离过程可以是主动的如渗透,也可以是被动的,其推动力为压力差、浓度差、电场力等,从膜的化学性质上看可以是中性的,也可以是带电的。 3.1.5 膜分离过程 3.1.5 膜分离过程 3.1.6 分离膜组件 在这些过程中,膜并不直接用于分离中,而需要将一定面积的膜装填到某种开放式或封闭的壳体空间内构造成一定形式的结构单元,即膜组件。 3.1.6 分离膜组件 3.1.6 分离膜组件 3.1.6 分离膜组件 3.2 膜分离原理 3.2.1 多孔膜分离原理 机械过滤作用 分离膜上有孔,像筛子一样截留住直径相应大于它们的溶质和颗粒,从而达到分离目的。 3.2.1 多孔膜分离原理 影响因素: 孔径:多孔膜依据表面孔径的大小可分为微滤 (0.1 ? 10 ?m)、超滤 (2 ? 100 nm)、纳滤 (0.5 ? 5 nm)。 化学组成和结构:一般分离膜的平均孔径要大于被截留的溶质分子的分子尺寸。如亲水性的多孔膜表面吸附有活动性、相对较小的水分子层而使有效孔径相应变小;表面荷电的多孔膜可以在表面吸附一层以上的对离子,因而荷电膜有效孔径比一般多孔膜更小。 3.2.2 致密膜分离原理 溶解―扩散作用 当某一种物质在膜材料中具有一定的溶解度时,在驱动力的作用下,溶解的物质能够在膜中扩散运动,从膜的一侧扩散到膜中,再从膜扩散到另一侧的溶液中。 3.2.2 致密膜分离原理 绝对无孔的致密膜是不存在的,即使在完整晶体表面的晶格中仍有0.4 nm左右的孔道存在。在膜分离技术中通常将孔径小于1 nm的膜称为致密膜。 影响因素:被分离物质的极性、结构相似性、酸碱性质、尺寸、形状等,还有膜的凝聚态结构和化学组成等。 3.2.3 交换膜分离原理 物质交换作用 被分离的物质与膜上的某一物质交换,例如Na+与阳离子交换膜上H+发生交换,然后从膜的另一侧扩散到溶液中。 3.3 膜分离驱动力 3.3 膜分离驱动力 压力驱动力 以压力为驱动力的分离过程,需要在膜的两侧造成压力差,使被分离物质从高压侧向低压方向移动。 压力差:在给料的一侧施加正压力,迫使被分离物向常压一侧移动,这一方法称为正压分离法; 在收料一侧进行减压,与处于常压的另一侧形成压力差,被分离物质向负压一侧移动,这一方法称为减压分离法。 3.3 膜分离驱动力 压力驱动力 主要适用于多孔性分离膜,根据孔径的大小,可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜。 孔径
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