4第4章设备的选型与设计.pptVIP

铅鼓风炉的设计计算 3、浸出槽具体尺寸的确定一般采用椎底圆柱型,其椎底角度一般为1200,高径比H/D与搅拌方式有关,机械搅拌为1.0-1.3,空气搅拌为2-5 槽子柱形部分体积=π(D/2)2× (H-0.29D) 槽子椎形部分体积=π/3(D/2)2×0.29D 槽子总体积=π(D/2)2× (H-0.29D)+π/3(D/2)2×0.29D 4、浸出槽壁厚的确定： 对承受一定的压力的浸出槽 S=PD/（2[б]ф-P）+C S—壁厚，(mm) P—设计压力,Kg/cm2, D—内径,mm [б]—材料在工作温度时的许用压力，Kg/cm2, ф—焊缝系数 C—壁厚附加量 2、高压湿法冶金容器的设计计算 氧化铝生产过程中用到的压煮器为例 流出的矿浆总量为144.037t/h，计算出矿浆密度1.47t/m3， 则从压煮器排出的被稀释的矿浆量为： Vs=144.037÷1.47=97.98m3/h=0.0268m3/s 溶出时间2h，反应压煮器的总容积为： 97.98×2=200m3 选用一台总容积25m3，则需要200÷25=8台 设计这种压煮器的内径D=1.6m，高14m，器壁厚34mm，则 线速度ω 矿浆在压煮器的总停留时间为2h，全部压煮器的总高度为： H=ωt=0.0134×7200=96m 所需压煮器总台数：n=H/14=96÷14=7台 为了满足高压浸出设备机械强度的要求，希望采用下述的压 煮器几何尺寸： RB=RI=Rd 一台反应压煮器的工作容积为： V=VSt/n=0.0268×7200÷7=27.6m3 1.水溶液电化冶金过程 设计一个年产10万t电锌的湿法冶炼锌厂，设计电解槽 数及主要尺寸 消耗：2.5%，工作时间330d，直收率96.5% 每天需要产出阴极锌数量： 阴极电流密度520A/m2，电流效率90%，锌的电化当 量1.2195g/A·h，日产322t阴极锌所需阴极的有效总面 积为： 取阴极规格1000mm×666mm×4mm，阴极边上涂有绝缘物，每边各占去7mm，阴极浸没于电解液深度0.87m，每片阴极的有效面积为： f阴=0.87×（0.666-0.007×2）×2=1.13m2 所需阴极总片数： n总=F/f阴=23500/1.13=20796片 电流强度18000A，电流密度520A/m2,单个电解槽的阴极总有效面积： f总=18000/520=34.6m2 单个电解槽内所装阴极片数： n槽=f总/f阴+0.5=34.6/1.13+0.5=31片 电解槽长度： L=（n槽-1）d+l1+l2+l3(mm) 电解槽宽度： B=b阴+2b1 电解槽的深度： H=h1+h2+h3 铜电解精炼设备计算实例 三、有特殊要求的辅助设备设计 炼钢用电炉的变压器的总功率 四、冶金工厂专门使用的辅助设备设计 干燥设备： 圆筒容积： 脱除水分量： 圆筒干燥窑的直径D： 年产5万吨电解铜的铜电解车间精炼设备设计计算 三、冶金主体设备的构筑材料及计算 1、适当选择材料 2、材料量估计 冶金炉筑炉材料一般有：钢材、耐火材料、 保温材料、防腐材料 §3、冶金辅助设备的选择 一、选用辅助设备的基本原则 1、满足生产过程的要求 2、适应工作环境的要求 3、选用设备的容量应在满负荷下运转 4、必须满足节能的要求 二、选用辅助设备的方法 1、根据工艺过程的要求适当选择设备类型 a、如物料破碎设备—是按原料的初始粒度和破 后产品的粒度要求而定 粗碎—颚式破碎机—粒度50-100 mm 中碎—标准圆锥破碎机—粒度25-50 mm 细碎—短头圆锥破碎机—粒度5-8 mm 细磨—球磨机—粒度小于1mm b、液固分离设备 1）沉降槽—处理固体颗粒较大，液固比差别大，粘