机械类-金属切削机床基本知识一学习研究.ppt

第一节 金属切削机床的分类与编号;一、金属切削机床的分类;按照加工精度: 普通精度机床、精密机床、高精度机床。 按照自动化程度: 手动、机动、半自动和自动机床。 按照机床质量: 仪表机床、中型机床(一般机床)、大型机床(质量达10t)、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。 按照机床主要工作部件的数目: 单轴、多轴或单刀和多刀机床等。; ; ; ; ;(二)专用机床型号 型号表示方法:;1、 机床的精度; 机床的工艺范围:可以完成的工序种类、能加工的零件类型、毛坯和材料种类以及适应的生产规模等。 机床的技术规格:反映机床尺寸大小和工作性能的各种技术数据。包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 加工精度与表面粗糙度:是指在正常工艺条件下,机床上加工零件所能达到的尺寸精度、形状和相互位置精度以及所控制的表面粗糙度。 机床生产率:通常是指单位时间内机床所能加工的工件数量。 机床的自动化程度:可以用机床自动工作的时间与全部工作时间的比值表示。 精度保持性:是指机床保持其规定的加工质量的时间长短。;一、 机床的运动联系 为了实现加工过程中所需的各种运动,机床必须具备以下3个基本部分:;二、 机床的传动链;传动链中通常包括两类传动机构 ?1.定比传动机构 传动比和传动方向固定不变的传动机构,如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等。 2. 换置机构 根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构。如挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。 ;1)传动原理图 为了便于研究机床的传动原理, 用一些简明的符号把 动力源、执行件之间的传动联系表示出来的示意图。 并不表达实际传动机构的种类和数量;2)传动系统图 表示机床全部运动的传动关系的示意图,用国家标准规 定的符号表示各种传动元件,并按照运动传递的顺序,画 在能反映机床外形和各主要部件相互位置的展开图中。 只表示传动关系,而不表示各零件的实际尺寸和位置;机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为??加工和热加工。 一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物 相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。 　 机械加工 另外装配时常常要用到冷热处理。例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大 ，然后再将其装配在一起。火车的车轮外圈也是用加热的方法将其套在基体上，冷却时即可保证其结合的牢固性（此种方法现在 依旧应用于某些零部件的转配过程中）。 　　机械加工包括：灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等 离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。 　　机械加工：广意的机械加工就是 指能用机械手段制造产品的过程；狭意的是用车床（Lathe Machine）、铣床(Milling Machine)、钻床(Driling Machine)、磨 床(Grinding Machine)、冲压机、压铸机机等专用机械设备制作零件的过程。 编辑本段微型机械加工技术的国外发展现状 　　 机械产品 1959年，Richard P Feynman(1965年诺贝尔物理奖获得者)就提出了微型机械的设想。1962年第一个硅微型压力传感器问世，其 后开发出尺寸为50～500μm的齿轮、齿轮泵、气动涡轮及联接件等微机械。1965年，斯坦福大学研制出硅脑电极探针，后来又在 扫描隧道显微镜、微型传感器方面取得成功。1987年美国加州大学伯克利分校研制出转子直径为60～12μm的利用硅微型静电机 ，显示出利用硅微加工工艺制造小可动结构并与集成电路兼容以制造微小系统的潜力。 　　微型机械在国外已受到政府部门、 企业界、高等学校与研究机构的高度重视。美国MIT、Berkeley、Stanford\ATT的15名科学家在上世纪八十年代末提出小机器 、大机遇：关于新兴领域--微动力学的报告的国家建议书，声称由于微动力学(微系统)在美国的紧迫性，应在这样一个新的重 要技术领域与其他国家的竞争中走在前面，建议中央财政预支费用为五年5000万美元，得到美国领导机构重视，连续大力投资 ，并把航空航天、信息和MEMS作为科技发展的三大重点。美国宇航局投资1亿美元着手研制发现号微型卫星，美国国家科学基 金会把MEMS作为一个新崛起的研究领域制定了资助