机械类-金属切削基本知识及刀具角度重点培训.ppt

金属切削基本知识及刀具角度 【教学目的和要求】 能够指出各种加工方法的切削运动(主运动、进给运动)和切削用量,掌握车刀的结构;掌握正交平面静止参考系刀具角度的标注。 【教学重点、难点】 1.掌握切削运动、切削用量的概念 2.掌握正交平面静止参考系角度的标注 3.难点为正交平面静止参考系角度标注 【教学内容摘要】 【教学方法和使用教具】 讲授、实验;车刀模型 一、切削加工的特 二、切削运动 三、工件的表面 四、切削用量 五、切削层参数 六、刀具切削部分的几何角度 【教学时数】 8 本课题主要介绍金属切削及设备的基础知识,内容包括:基本定义、刀具材料、切削变形、刀具磨损及刀具耐用度、工件材料切削加工性、切削液、切削用量的合理选择、刀具合理几何参数的选择及切削用量的选择等。学习完本章后,应重点掌握刀具几何角度的标注,积屑瘤的成因、作用及其控制措施,能够根据生产条件和具体工艺要求,合理选择刀具切削部分的材料、刀具几何参数、切削用量及刀具切削部分的材料、刀具几何参数、切削用量及切削液等。 1. 可获得较复杂的工件形状。 2. 可获得较小的表面粗糙度数值。 3. 可获得较高的尺寸精度、表面几何形状精度和位置精度。 二、切削运动 在机床上为了切除工件上多余的金属,以获得形状精度、 尺寸精度、位置精度和表面质量都符合要求的工件,刀具与工 件之间必须作相对运动——切削运动。根据切削运动在切削加 工过程中所起作用的不同,可将切削运动分为主运动和进给运 动,如图2-1所示。  一、切削加工的特点 在机床上为了切除工件上多余的金属,以获得形状精度、尺寸精度、位置精度和表面质量都符合要求的工件,刀具与工件之间必须作相对运动——切削运动。根据切削运动在切削加工过程中所起作用的不同,可将切削运动分为主运动和进给运 动,如图2-1所示。 四、切削用量 切削用量是切削过程中切削速度、进给量、背吃刀量的总称,用于正确调整机床的工艺参数 如图2-3所示。 (1)切削速度υc 切削速度是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬 时速度,车外圆时,计算公式如下: υc= (πdwn)/1000 (2-1)式中 υc--切削速度,单位为m/min或m/s; dW--工件待加工表面直径,单位为mm;n--工件转速,单位为r/min或r/s。 (2)进给量? 进给量是刀具在进给运动方向上相对于工件的位移量。可用刀具或工件每转或每 行程的位移量来表示。 对于铣刀、铰刀等多齿刀具,还规定每齿进给量?z,即多齿刀具每转或每行程中每齿相 对于工件在进给运动方向上的相对位移,单位为mm/Z。进给速度υf ,即切削刃选定点相对工件进给运动的瞬时速度,单位为mm/min。 υf=?·n (2-2) υf=?z·Z·n (2-3)式中 Z--齿数。 (3)背吃刀量aP 背吃刀量一般指通过切削刃基点并垂直于假定工作平面方向上测量的吃刀量。