压着作业培训.ppt

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压着作业培训

压接不良的返修作业步骤及要求 返修前须知: 产品在返修前,作业员必须确认需返修品是否允许返修。主要确认其产品的电线长度,品质管理指示书上长度无下公差或要求严格的不允许返修。 作业员返修时必须做到单款不良品统一及时返修,返修品在原压着机台压着。 作业员返修时统一返修工具:剪刀(只用于剪齐芯线),剥线钳。 */60 目视图 返修剥皮工具 Stripping of Leads 不许使用剪刀进行导线剥皮! Don’t use scissors for stripping lead! 使用标准的剥皮工具! Use only correct stripping devices! 正确 Correct! 不好 bad */60 压接不良的返修作业步骤及要求 返修过程:(本公司主要有三类线的压着返修作业) 1、排线压着不良返修 2、屏蔽线压着不良返修 3、单线压着不良返修 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 一、排线压着不良返修作业: 1、用剪刀将有不良端子的整端从端子压芯靠后端剪掉。 2、将剩余的压皮部位钳开。 3、用相应规格AWG的剥线钳钳口重新剥剥头。 (剥头长度以此产品品质管理的标准剥头长度为准) 4、对线材进行长度测量,是否满足公差范围; (长度达不到要求的须剔除,报废) 5、在原作业机台重新压接。 6、做好返修标识及返修记录 7、端检员检验确认。 8、流入下工序作业。 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 排线 压着不良返修 作业图示 */60 特别说明!!! 第一次压着不良可直接从压芯处剪齐后剥皮重压。 压接不良的返修作业步骤及要求 注意: 排线不允许直接单芯返修超过两次以上,不允许将电线外皮作拉扯伸长处理。两次不良时必须将其它芯线的端子全部平齐剪掉一并重新压着,保证装配后不出现长短线与电线单根受力! 所有剥头平齐 不允许单芯单独返修两次以上。 不好 bad 正确 Correct! */60 压接不良的返修作业步骤及要求 二、屏蔽线压着不良返修作业: 1、用剪刀将有不良端子的整端从端子压芯靠后端剪掉。 2、将剩余的压皮部位钳开。 3、用相应规格AWG的剥线钳钳口重新剥剥头。 (剥头长度以此产品品质管理的标准剥头长度为准) 4、对线材进行长度测量,是否满足公差范围; (长度达不到要求的须剔除,报废) 5、在原作业机台重新压接。 6、做好返修标识及返修记录 7、端检员检验确认。 8、流入下工序作业。 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 屏蔽线 压着不良返修 作业图示 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 注意: 屏蔽线单芯返修后其整长比原长度在±1.5mm内可以直接使用,如果超出范围,必须将其它其它芯线的端子全部剪掉一并重新压着! 不好 bad */60 压接不良的返修作业步骤及要求 三、单线压着不良返修作业: 1、用剪刀将有不良端子的整端从端子压芯靠后端剪掉。 2、将剩余的压皮部位钳开。 3、需返修产品线材的线号小于22#(包括22#) 用相应规格的剥线钳重新剥剥头 需返修产品线材的线号大于22#(手动剥线钳无22#钳口时) 到热剥机/气剥机上重新剥剥头 (剥头长度以此产品品质管理的标准剥头长度为准。) 4、对线材进行长度测量,是否满足公差范围; (长度达不到要求的须剔除,报废) 5、在原作业机台重新压接。 6、做好返修标识及返修记录 7、端检员检验确认。 8、流入下工序作业。 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 单线 压着不良返修 作业图示 */60 压接不良的返修作业步骤及要求 注意: 必须使用 标准AWG数 的剥线钳钳口 剥剥头。以防 止剥线时剥断 铜丝。 不好 bad 正确 Correct! */60 压接不良的返修作业步骤及要求 其它要求: 产品经返修后,其总长必须达到品质管理指示书标准。 返修后产品的剥头断芯不允许超过线总芯线数量的5%,重新压着端子的引张强度及压芯参数必须达到压着标准的要求。如达不到要求时,可将压着高度适当调低。 员工返修时注意不要损伤线材外被。 所有压接不良的端子经返修后须全部报废。 员工返修时要注意安全操作,勿误伤手! 返修时严禁使用剪刀直接剥电线剥头,避免芯线被剪断。 */60 */56 东莞市新波特电气有限公司 工程部岗位培训 之压着与返修作业指导培训 2009年10月 */60 为了提高培训的有效性,给每一位听课人员营造一个良好的课堂氛围,请每位听课人员严格遵守以下要求,谢谢配合! 1、所有人员请将

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