第九章 固态相变2.pptVIP

③奥氏体晶粒大小的控制 Ⅰ加热温度和保温时间 加热温度越高，晶粒长大速率越快，最终晶粒尺寸越大。 在给定温度下，随保温时间延长，晶粒不断长大。但随时间延长晶粒长大速度越来越慢，且晶粒不会无限制地长大，而是趋于一个稳定尺寸。 总之，加热温度越高，保温时间越长，奥氏体晶粒越粗大，因为这与原子扩散密切相关。 为了获得一定尺寸的奥氏体晶粒，可以同时控制加热温度和保温时间，比较而言，加热温度作用更大。因此对其必须严格控制。 通常根据钢的临界点、工件尺寸以及装炉量等来确定合理的加热规程。 Ⅱ加热速度 加热速度越快，过热度越大，奥氏体实际形成温度越高，形核率和长大速率越大，而且前者大于后者，因此可以获得细小的起始晶粒。由于温度较高且晶粒细小，反使晶粒易于长大，因此保温时间不能太长，否则晶粒反而更粗大。所以生产中常采用快速加热和短时保温的方法来细化晶粒，甚至可以获得超细晶粒。 Ⅲ钢的化学成分 在一定含碳量范围内，随着奥氏体中含碳量的增加，促进碳在奥氏体中的扩散速率和铁原子自扩散速率的提高，因此，晶粒长大倾向增加。含碳超过一定量后，碳能以未溶碳化物存在，起到第二相粒子对晶粒长大的阻碍作用，反而使奥氏体晶粒长大倾向减少。 钢中合金元素的影响可以归纳为几类： 强烈阻碍晶粒长大的元素有Al、V（钒）、Ti (钛)、Zr (锆)、Nb (铌)等，每一元素都有一个最佳含量范围。 一般阻碍阻碍晶粒长大的元素有W (钨)、Cr (铬)、Mo (钼)等。这些元素含量越多，阻碍作用越大。 阻碍作用不显著的有Si、Ni、Cu等。 促进晶粒长大的元素有Mn、P、N、C及过量的铝等。它们溶入奥氏体中可以削弱γ-Fe的原子结合力，加速铁的原子自扩散。 Ⅳ钢的原始组织 钢的原始组织越细，一般碳化物弥散度越大，奥氏体起始晶粒越细小，长大倾向越大。 例如，片状珠光体比球状珠光体加热时晶粒易粗化。因为片状珠光体中相界面多，加热时形核率高，加之片状碳化物表面积大，溶解快，奥氏体形成速率也快，奥氏体形成后较早的进入晶粒长大阶段。 3. 钢在冷却时的转变 （1）冷却条件对钢性能的影响 钢的冷却过程是热处理的关键工序，因为钢的性能最终取决于奥氏体冷却转变后的组织。同一种钢，同样的奥氏体转化条件，如果冷却速度和方式不同，所获得的组织结构也不同，当然力学性能差别也很大。 生产中常用的冷却方式有两种： 一是连续冷却，也就是将奥氏体化后的钢件以一定的冷却速率从高温一直连续冷却到室温。在连续冷却过程中完成的组织转变，称为连续冷却转变； 二是等温冷却，也就是把奥氏体化后的钢件迅速冷却到临界点以下某一温度，等温保持一定时间后在冷却到室温。在保温过程中完成的组织转变称为等温转变。 （2）过冷奥氏体等温转变曲线 奥氏体在临界点以上为稳定相，临界点以下为介稳定相。常把临界点以下暂时存在的奥氏体称为“过冷奥氏体”。反映过冷奥氏体等温转变动力学的实验曲线称为过冷奥氏体等温转变曲线。因为该曲线的形状像英文字母“C”，因此称为C曲线，也称作TTT曲线（时间、温度、转变三词的英文缩写）。 ①共析碳钢C曲线的建立 C曲线是利用过冷奥氏体转变产物的组织形态或物理性质的变化来测定的。 测定的方法一般是将标准试样奥氏体化后，迅速冷却到临界点下某一温度等温，使过冷奥氏体在恒温下发生相变。相变过程中会引起钢内部的一系列变化，比如相变潜热的释放、比容、磁性及组织结构的改变等。这可通过热分析法、膨胀法、磁性法、金相法等测出在不同温度下过冷奥氏体发生相变的开始时间和终了时间，并把它们标注在温度-时间坐标系中，然后把所有转变开始点连接起来，同样所有转变终了点也连接起来，就得出该钢的过冷奥氏体等温转变曲线。该曲线下部还有两条水平线分别表示奥氏体向马氏体转变的开始温度MS和转变终了温度Mf。 图9-3-3 共析碳钢的等温转变曲线测定的示意图 图9-3-4 共析碳钢的C曲线 ②共析碳钢C曲线分析 由共析碳钢的C曲线可以看出如下规律性现象： Ⅰ C曲线中，A1线是奥氏体向珠光体转变的临界温度；左右两边各有一条“C”形曲线，分别为过冷奥氏体转变开始线和终了线。MS和Mf线分别表示过冷奥氏体向马氏体转变的开始线和终了线。 Ⅱ C曲线把整个温度-时间坐标图分为了几个区域：高于A1温度是奥氏体温度区；转变开始线以左为过冷奥氏体区；转变终了线以右和Ms点以下为转变产物区；转变开始线和终了线之间为过冷奥氏体和转变产物的共存区。 Ⅲ 过冷奥氏体在不同温度等温转变时都要经历一段孕育期，它用从纵坐标到转变开始线之间的距离来表示。 孕育期的长短反映了过冷奥氏体的稳定性，不同等温温度下的孕育期长短不同。在A1线以下，随等温温度的降低，过冷度的增大