钢管结构设计和建造关键技术与工程应用.docVIP

【项目名称】关键技术应用 【推荐】 【项目简介】 （1）钢管结构复杂几何连接节点及复杂受力构件的承载力设计技术。针对在多杆件连接、多焊缝交汇、多截面转换、多曲率变化、多大型构件等因素耦合条件下保障钢管结构安全性的难题，创新性的提出了基于全尺度工程构造的相贯节点承载力设计和加固补强技术体系，形成了考虑加工制作和施工工艺的钢管节点安全性设计新技术，研发了双层法兰节点型式并提出了设计计算方法，构建了圆钢管双向压弯构件整体稳定承载力设计技术。 （2）考虑非加劲节点柔性特征的钢管结构非线性分析理论和设计技术。针对钢管结构整体稳定分析和抗震性能评价需考虑因节点构造简约化引发的柔性特征的难题，提出了桁架、单层网壳及塔架节点的刚度和抗弯承载力计算方法，在国际上率先构建了基于结构整体响应的节点性质分类准则和滞回模型，研发了钢管节点防震断安全保障技术，形成了以节点效率控制设计为典型特征的钢管结构非线性分析及抗震设计成套技术。 （3）基于自动化焊接和数字化制作的复杂造型钢管结构加工精度控制新技术。针对钢管结构因优美建筑造型需求导致的曲率多变、非常规构件激增对工厂加工精度控制带来的挑战，创新研发了基于自动化焊接的大口径空间弯管相贯线及坡口制作技术和圆钢管转换节点制作技术，建立了适用于异型钢管构件数字化制作的成套新技术体系。 （4）基于现场精确定位和高效安装的钢管结构施工新技术与新装备。针对现代钢管结构具有超高超宽超长超重特点使得其拼装、运输、吊装、卸载的现场建造过程面临施工环境复杂、专业和标段立体交叉、精度控制难、风险大等突出难题，创新研发了链式钢管对口器及钢管对接方法，开发了圆钢管构件空间定位测量技术，建立了空间复杂几何形态钢管构件的检测和精度评价技术，自主研发了可实现钢管结构高效安装的施工新技术与关键配套装备。 项目授权发明专利38项、实用新型50项；出版国际会议论文集和著作5部，发表论文185篇，其中SCI论文27篇（被SCI总引170次，他引122次，单篇最高SCI他引23次），EI论文88篇，国际会议特邀报告2次；授权国家级及省部级工法16项；编制技术标准和图集20项；研究成果被遴选为即将颁布的新版钢结构设计规范和钢结构设计手册内容。 成果经权威机构最新检索及国内外著名专家评价：总体为国际先进水平，核心原创技术处于国际领先水平。成果已广泛应用于北京、上海、广州、深圳、重庆、天津、杭州、南京、武汉、成都、长沙、济南、厦门等国内城市以及美国、英国、新加坡、越南、毛里求斯等国外城市共150余项重大工程中，引领和推动了钢管结构在我国土木工程建设领域的规模化应用与跨越式发展。 【主要完成单位及创新推广贡献】 1、 2、 3、中冶建筑研究总院有限公司：（1）负责钢管结构标准图集的编制；（2）参与钢管结构复杂几何连接节点及复杂受力构件的承载力设计技术研究，以及复杂造型钢管结构加工精度控制新技术研究；（3）参与构建钢管结构及节点的设计标准体系；（4）主持设计了天津滨海国际机场T2航站楼、济南遥墙国际机场航站楼等20多项钢管结构工程；（5）完成了项目成果在天津滨海国际机场T2航站楼、大连周水子国际机场航站楼、新加坡球影城等钢管结构工程中的应用，负责项目成果的应用及推广。 4、上海市机械施工集团有限公司：（1）负责基于现场精确定位和高效安装的钢管结构施工新技术与新装备研究；（2）负责构建钢管结构施工安装标准体系和工法体系；（3）完成了上海世博博物馆等40多项钢管结构工程的施工安装；（4）完成了项目成果在上海国家会展中心、沈抚新城“生命之环”等钢管结构工程中的应用，负责项目成果的应用及推广。 5、江苏沪宁钢机股份有限公司：（1）负责多曲率半径弯扭钢管与整体线形管拱的高精度制作技术研究，参与基于现场精确定位和高效安装的钢管结构施工新技术与新装备研究；（2）参与构建钢管结构及节点的加工制作标准体系和工法体系；（3）完成了成都双流国际机场T2航站楼等40多项钢管结构工程的加工制作；（4）完成了项目成果在无锡大剧院、重庆国际博览中心、通辽科技馆等钢管结构工程中的应用，负责项目成果的应用及推广。 6、宝钢钢构有限公司：（1）负责大口径空间弯管相贯线及坡口的高精度制造技术研究；（2）负责构建钢管结构及节点的加工制作标准体系和工法体系；（3）完成了上海东方体育中心等40多项钢管结构工程的加工制作；（4）完成了项目成果在上海中心大厦塔冠鳍状桁架、上海世博会中国馆、英国温布利大球场、美国乔治布朗会展中心等钢管结构工程中的应用，负责项目成果的应用及推广。 7、浙江精工钢结构集团有限公司：（1）负责钢管快速对接与转换节点的高精度制造技术研究，参与钢管结构的高效安装技术与装备研究；（2）参与构建钢管结构及节点的加工制作标准体系和工法体系；（3）完成了首都机场3号航站楼T3B 等40多项