一种井下大修水井作业除垢工具.docVIP

刮垢通井铣磨组合式铣锥 技术领域 　 本实用新型涉及一种油田修井工具，即刮垢通井铣磨组合式铣锥。 背景技术 在现有技术中，铣锥工具包括管体，管体上端加工有与管柱相连接的接头扣，下部表面轴向加工有铺放YD刮削合金6－8道槽（螺旋槽、直槽等），其内铺焊YD刮削合金，用于铣磨油管内残件，其缺点是不利于清除套管内壁上的各种垢质（碳酸钙、碳酸镁等）。 实用新型内容 本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种利于清除套管内壁上的各种垢质的刮垢通井铣磨组合式铣锥。 本实用新型的技术解决方案是：刮垢通井铣磨组合式铣锥，包括管体，管体上端加工有与管柱相连接的接头扣，管体下部表面轴向加工有铺焊刮削合金道槽，道槽内铺焊刮削合金。铺焊刮削合金道槽为4－5个，刮削合金道槽之间有水槽，水槽上加工多个喷射水孔，喷射水孔与管体内腔连通。水孔在轴向45度，向下射流喷向刮削合金。 本工具可以为整体式或组合式铣锥，主要用于清除套管内壁上的各种垢质（碳酸钙、碳酸镁等）；对套管变形通过挤压、轻微磨铣可以起到修复作用；组合使用后，符合通井长度标准，可以实现通井。特别是各油田注采后期，水井结垢十分严重，大修水井作业井筒除垢工具功能的有效性是决定解卡打捞成败的关键，本工具为首选产品。 本实用新型的优点是：通过科学排布刮削合金道槽（间隔较宽，为4－5道，以便留出水槽空间）；结合水力射流原理，合理布置水槽，利用不断的高压射流冲洗，通过刮削合金的刮削、轻微磨铣，可以极大地提升除垢、修套效果。采用组合式工具可实现除垢、修套、通井一体化。该工具具有极强的除垢效能，是普通铣锥除垢效率的5－8倍。 下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。 附图说明 图1是本实用新型第一实施例结构简图。 图2是图1沿B-B剖面图。 图3是图1沿C向结构简图。 图4是本实用新型第二实施例结构简图。 图5是图4沿A-A剖面图。 具体实施方式 参见图1－5，零部件名称如下：管体1，道槽2，刮削合金3，水槽4，喷射水孔5，内腔6。 参见图1、2、3，刮垢通井铣磨组合式铣锥，包括管体1，管体1上端加工有与管柱相连接的接头扣，管体1下部表面轴向加工有铺焊刮削合金道槽2，道槽2内铺焊YD刮削合金3，铺焊刮削合金道槽2沿圆周为4－5个，刮削合金道槽2之间有较宽的水槽4，水槽4上加工多个喷射水孔5，喷射水孔5与管体内腔6连通。水孔5在轴向45度向下射流喷向刮削合金3。图中刮削合金道槽2形式分为螺旋槽结构。 参见图4、5，图中刮削合金道槽2形式分为直槽结构。并由三段组成，为组合式铣锥。 结构上分为整体式、组合式；刮削合金道槽形式分为直槽、螺旋槽，含有正反扣各类扣型工具。 操作方法：连接好本工具下井，下到预定位置，开泵旋转管柱进行刮削，通常钻压不大于2t，泵的每小时排量不低于30立方米，刮削同时喷射高压水，及时清除了削渣。 权利要求书 1、一种刮垢通井铣磨组合式铣锥，包括管体（1），管体（1）上端加工有与管柱相连接的接头扣，管体（1）下部表面轴向加工有铺焊刮削合金道槽（2），道槽（2）内铺焊刮削合金（3），其特征在于铺焊刮削合金道槽（2）为4－5个，刮削合金道槽（2）之间有水槽（4），水槽（4）上加工多个喷射水孔（5），喷射水孔（5）与管体内腔（6）连通。 2、按照权利要求1所述的刮垢通井铣磨组合式铣锥，其特征在于水孔（5）在轴向45度。 摘要 本实用新型涉及一种油田修井工具，即刮垢通井铣磨组合式铣锥。它包括管体，管体上端加工有与管柱相连接的接头扣，管体下部表面轴向加工有铺焊刮削合金道槽，道槽内铺焊刮削合金。铺焊刮削合金道槽为4－5个，刮削合金道槽之间有水槽，水槽上加工多个喷射水孔，喷射水孔与管体内腔连通。水孔在轴向45度，向下射流喷向刮削合金。通过科学排布刮削合金道槽；结合水力射流原理，合理布置水槽，利用不断的高压射流冲洗，通过刮削合金的刮削、轻微磨铣，可以极大地提升除垢、修套效果。采用组合式工具可实现除垢、修套、通井一体化。该工具具有极强的除垢效能，是普通铣锥除垢效率的5－8倍。 图1 图2 图3 图4 图5