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洗铅技术培训教材 洗铅的作用及检测标准 洗铅作用：主要目的是去除内表面的铅，使其在水中的浓度达到一定值（换算成Q值，即标准化浓度Nor.Conc小于等于5μg/L），以符合美国NSF毒性评估标准，以及防止对人体健康造成危害。 检测标准： 参考标准 NSF61-2003 2、检测设备 TAS-990原子吸收分光光度计 3、检测程序 准备标准的萃取水 用于金属分析的萃取水要求 PH=8±0.5 碱度A=500±25ppm 无机碳B=122±5ppm 残余氯D=2±0.5ppm 样品的洗涤 所有测试样品首先在高压水龙头上冲洗15分钟，洗去样品内的残渣和污物，然后用试剂水洗涤3次。 样品的条件作用 在室温23±2℃，用萃取水充满样品容积润洗3次，条件作用应在样品提取前72小时内完成。 样品的提取 样品在提取过程中，萃取水装满容积，确保提取面积最大。 样品的萃取水每2小时更换一次，每天更换4次。经过夜在样品中提取16小时的萃取水收集起来分析（对非铅金属污染物，将第19天收集的水样用于分析）。 水样的收集 对于铅污染物，第3，4，5，10，11，12，17，18，19天经过夜提取16小时的萃取水被收集。对于非铅污染物，第19天经过夜提取16小时的萃取水被收集。 水样的保存 所有用于金属污染物分析的水样将保存在HNO3的溶液中，EPA推荐比例为每升样 品含1.5ml硝酸，所有水样必须在酸化后保持28小时，EPA推荐比例确保在分析之前，规定金属完全溶解和解附。 水样分析 用原子吸收分光光度计检测水样中各种金属的实验室浓度（用Lab.Conc.表示）。 评估 每个实验室浓度将使用如下公式标准化，其中 VF（Static）=1L和N2=1，同时乘以冷水混合体积调节因子（CMV） VL Nor.Conc=Lab.Conc× ×N2×CMV VF（Static） 注释:公式中的符号分别表示为 VL — 整个设备的体积 VF — 评价对象器具接触部分的内容积 N2 — 系数 CMV — 冷水体积与整个设备体积之比 Nor.Conc — 标准化浓度 Lab.Conc — 实验室浓度 基本金属元素Nor.Conc≤MAL 铅MAL：11μg/L（我们公司规定的标准化浓度是5μg/L） 锑MAL：0.6μg/L 砷MAL：1.0μg/L 钡MAL：200.0μg/L 铍MAL：0.4μg/L 镉MAL：0.5μg/L 铬MAL：10μg/L 铜MAL：130μg/L 汞MAL：0.2μg/L 镍MAL：20μg/L 硒MAL：5.0μg/L 铊MAL：0.2μg/L 锌MAL：300μg/L 二、洗铅的工艺流程及工艺要求 洗铅分为手动洗铅和自动洗铅两种工艺形式，我司通常采用手动洗铅工艺。 手动洗铅 手动洗铅工艺流程： 装蓝 脱脂 水洗 酸洗 水洗 洗铅液漂洗 水洗 洗铅 1 2 3 4 5 6 7 8 完成品装箱 烘烤 检验装木箱 水洗 钝化 水洗 14 13 12 11 10 9 ② 手动洗铅工艺要求： 1、装篮： 拾取工件，依次有序、整齐地摆在塑料篮上(塑料篮规格分别为低400*600*90或高320*470*240两种)，摆放时应考虑工件内腔能与药液充分接触，不积存气泡，尽量利用篮子的有效空间，不超过作业强度的重量范围摆放。 2、脱脂： a）药液配制：向脱脂槽内加适量水(约400L)，再分别加入8kg片碱、16kg 除油粉、16kg超声波脱脂剂；搅拌均匀，即为脱脂液。 b）脱脂：将脱脂槽药液通电加热，使温度控制在65~70℃，两人配合用拉钩将工件篮慢慢浸入药液内，并左右摆动工件篮使工件内腔能与药液充分接触，(保证洗铅效果良好)。脱脂时间为10分钟。要使工件有充分的浸泡时间和足够的温度，以确保脱脂完全。10分钟后取出，同样两人配合取出，靠槽边停留数秒钟，尽量将药液沥干，以便节约