PS质量典型实例.ppt

常见质量管理工具及其应用;等级医院评审培训及评审经验;评审标准实施细则;评审标准与全面质量管理;全面质量管理（TQM－Total Quality Management） 20世纪60年代初最初提出 已成为一门系统性很强的科学 我国1978年以来推行TQC（TQC-Total Quality Control) 20世纪90年代导入医学界后，在全球医院掀起了医院职业化管理的新思潮;全面质量管理（TQM）简述;全面质量管理（TQM）;;特性要因图;特性要因图;绘制方法 决定评价特性;特性要因图;特性要因图;特性要因图;特性要因图;用途 管理、教育用 改善、解析用 源流管理用 现场操作标准用;柏拉图;柏拉图可用作问题改善前、中、后的比较分析，确认改善对策的效果 问题事项顺序位置和比率，能够一目了然 可以找出出现的问题项目 制定质量改进计划——进入PDCA循环 用趋势图、柱状图等观测改进效果;柏拉图;图1 绘制数据表 ;柏拉图;柏拉图;柏拉图;柏拉图;⑤绘制柏拉图：右击累积影响度曲线，出现对话框后选择《设置数据系列格式》 ;⑥绘制柏拉图：在系统选项中点选次坐标轴 ;⑦绘制柏拉图：右击不良数量曲线，选择《更改系列图表类型》，选择柱状图中第一个图双击 ;柏拉图;⑧绘制柏拉图：右击坐标轴区域，选择设置坐标轴格式，左边纵坐标，《最小值》设定为“0”，《最大值》设定为不良项目的总和；右边纵坐标，《最小值》设定为“0”，《最大值》设定为“1” ;;⑨绘制柏拉图：右击柱状线，选择《设置数据系列格式》，选择分类间距，将分类间距调整到0% ;柏拉图;用途 决定改善目标 明了改善的效果 掌握重点分析 备注 能以前面几项为改善的要点 重点之掌握;查检表;查检表;查检表;;汽车定期保养点检表;查检表;查检表;查检表;查检表;查检表;查检表;查检表;查检表;查检表;查检表;查检表;;查检表;层别法;分层的目的 把杂乱无章和错综复杂的数据，按照不同的目的、性质、来源等加以分类整理，使之系统化、条理化，能更确切地反映数据所代表的客观事实，便于查明产品质量波动的实质性原因和变化规律，对症下药采取措施，解决问题;分层的原则 使同一层内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大???通常按操作者、机器设备、材料、工艺方法、测量手段、环境条件和时间等对数据进行分层;分层的方法 1.按操作者分层：班次、性别、年龄、技术等级等 2.按机器设备分层：设备种类、型号、新旧、夹具等 3.按材料分层：产地、厂家、批次、型号、规格等 4.按工艺方法分层：流量、温度、压力、速度等 5.按测量手段分层：测量者、测量仪器、抽样方法、不良品内容等 6.按环境条件分层：噪音、色彩、照明、清洁、运输形式等 7.按时间分层：小时、日期、周别、月别等 8.按生产线分层：A、B、C生产线别 ;商品別业绩比较表;人员別业绩比较表;层别法的运用方法： 对QC手法上各种图表均可运用层别法加以分类比对分析;;;;;层别法;使用注意事项： 实施前，首先确定分层的目的——不合格率分析？效率的提高？作业条件确认？…… 查检表的设计应针对所怀疑的对象而设计 数据的性质分类应清晰详细记载 依各类可能原因加以分层，以找出真正原因所在 分层所得的结果应与对策相连接，并付诸实际行动;层别法;直方图 是一种将搜集来的质量数据分成若干组，在直角坐标系中，以组距为横轴，以该组距内相应的频数为高度，按比例画出来的若干矩形图，也叫频数分布图 直方图是针对某产品或过程的特性值，利用常态分布（正态分布）的原理，把50个以上的数据进行分组，并计算出每组出现的次数，再用直方图形绘制在横轴上;直方图法 是一种通过直方图对产品质量波动性的观察，进而找出质量波动的规律性，预测工序质量好坏和估计工序不良品率的质量管理常用方法;直方图计算过程中的数据定义： 频数分布 将许多的复杂的数据依其差异的幅度分成若干组，在各组内列入测定值的出现次数，即为频数分布 频数就是在某一条件下事件出现的次数，可以是数据出现的次数，也可以是在一定范围内(组距)数据出现的次数。若将数据按大小顺序分组排列，反映各组频数的统计表，称为频数分布表;相对频数 各组出现的频数除以全部的频数，即为相对频数 累积频数（f） 自频数分布的测量值较小的一端将其频数累积计算，即为累积频数 极差（R） 在所有数据中最大值和最小值的差，即为极差，也叫全距 组距(h) 全距/组数=组距;算术平均数 数据的总和除以数据总个数所得的商数 中位数 将数据由小到大依序排列，位居中间的数称为中位数，若数据个数为偶数时，则取中间相邻的两个数据之和再除以2，即为中位数。如果数据个数为奇数时，中间数即为中位数