计算机辅助研究与设计2011.ppt

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* * * 数据交换(一) * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 产品建模(3),特征和装配 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 演示线框建模的实例。 * 分别演示两种表面的构成方法 * * 演示几种典型的曲面构造方法, * * * 演示建立长方体的多种方法 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 演示参数化驱动的例子。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第四次课开始 * * * * * * * * * * * Ff分 F * * 演示集合运算的实例。实体布尔运算。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第二次课结束 * 第三次课开始 * * * * * * * * * * * * * * 第五章 数控加工编程 5.5.4 刀具干涉检验 由于三维加工面比较复杂,往往在刀具运动中需要设定多个检查面;在刀具对当前加工的面也有可能产生过切,也需要设定检查面。 第五章 数控加工编程 5.6 数控编程系统应用的策略 一般CAD/CAM系统操作过程 * * * 演示三维建模例子 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 演示曲线的控制调节能力 * * G 代 码 一 览 表 第五章 数控加工编程基础 尺寸字包括: 坐标轴的移动指令 如X35.0 附加轴的移动指令 如回转轴的转动A45 圆弧圆心坐标 I、J、K,圆弧半径R 进给功能 用F表示切削中的进给速度。如F100:表示每分钟100mm的进给速度。 主轴功能: S300表示主轴300r/min 第五章 数控加工编程基础 刀具功能 用T表示选择刀具 辅助功能 即 M功能,控制主轴起动、旋转、停止、机械的开关等。 第五章 数控加工编程基础 第五章 数控加工编程基础 手工数控编程例子 X Y 4 3 2 1 X 20 50 20 50 直线编程 第五章 数控加工编程基础 第五章 数控加工编程基础 圆弧编程例图 第五章 数控加工编程基础 圆弧a程序: G91 G02 X30.0 Y30.0 R30.0 F100 圆弧b程序: G91 G02 X30.0 Y30.0 R-30.0 F100 第五章 数控加工编程基础 第五章 数控加工编程基础 第五章 数控加工编程基础 CAD/CAM集成系统中G代码的获得 CAD几何模型 加工对象:孔、 路径、加工面 加工刀路 刀具定位源 文件(CLSF) G代码 第五章 数控加工编程基础 CAM系统编程要考虑CAM所特有的工艺和在工程意义上的一定规则与要求: 刀具半径补偿 第五章 数控加工编程基础 刀具半径补偿功能的优越性: 在编程时可以不考虑刀具的半径,直接按图样所给的尺寸编程,只要在实际加工时输入刀具的半径即可。 可以使得粗加工的程序简化。 第五章 数控加工编程基础 刀具半径补偿指令: G40——取消刀具补偿功能 G41——相对于刀具前进方向左侧补刀 G42——相对于刀具前进方向右侧补刀 第五章 数控加工编程基础 内侧切削和外侧切削时刀具补偿加工的应用 刀具半径补偿编程实例: 第五章 数控加工编程基础 第五章 数控加工编程基础 第五章 数控加工编程基础 刀具长度补偿 对于加工中心的自动换刀装置(ATC),为了能够在一次加工中使用多把长度不尽相同的刀具,需要利用刀具长度补偿功能。 G43——Z轴正向补偿 G44——Z轴正负补偿 G49——取消刀具长度补偿 第五章 数控加工编程基础 指令格式:G43Z_H_;向Z轴正补 第五章 数控加工编程基础 指令格式:G44Z_H_;向Z轴负补 右图为在加工中心上应用最多的刀具长度补偿及工件坐标系Z轴的设定方法。 Z轴机械原点 处的校准平面 工件坐标系的Z轴设定值 第五章 数控加工编程 容许误差的指定 刀具沿着边界曲线移动时,系统一般是用连续直线逼近,必须给出最大容许误差。 外轮廓加工的容差指定 第五章 数控加工编程 刀具运动控制面的定义 导动面——指在进行切削的过程中,引导刀具保持在指定公差范围内的运动的面,刀具 在运动同时必须保持与零件面的关系。 b. 零件面——控制刀具高度的面 第五章 数控加工编程 c. 检查面——在轮廓控制运动中,刀具是在保持

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