高层钢结构安装讲解材料.pptVIP

钢结构高层建筑施工 ;第一节?钢结构材料与结构构件;钢结构材料;;钢结构材料与结构构件;此外，有些钢结构高层采用十字形截面的柱，尤其是由两个轧制工字钢或钢板组合成的十字形截面柱，特别适宜与承受双向弯矩。（如上海27层的瑞金大厦） ;（二）钢结构梁 钢结构高层的梁，多为轧制或焊接的H型钢梁，需要时也可制成复合截面。如高度受限制时，可在轧制型钢梁的最大弯矩区焊以附加翼缘板，或在轧制型钢梁的上翼缘焊上槽钢以增加横向刚度等。对高层建筑的大梁、悬臂梁或悬挂结构的悬臂梁，也可焊成箱形截面的梁。（如美匹兹堡钢铁公司的梁）当轧制型钢不能满足设计要求时，则可选用由自动焊接的设备焊接的焊接H型钢或箱形截面。 ;柱与柱的连接， 如为H型钢柱可用高强螺栓连接或高强螺栓与焊接共同使用的混合连接， 如为箱形截面柱，则多为焊接。 ;第二节?????????高层钢结构安装;第二节?????????高层钢结构安装;钢构件预检的计量工具和标准应统一，质量标准也应统一，特别是对钢卷尺的标准要特别重视，有关单位（业主、土建、安装、制造厂）应各执统一标准的钢卷尺。 结构安装单位对钢构件预检的项目，主要是与施工安装质量和工效直接有关的数据，如：几何外型尺寸，螺孔大小和间距、预埋件的位置、焊接坡口、节点摩擦面、构件数量规格等。 ;钢构件预检是项复杂而细致的工作，预检时尚需一定的条件，构件预检时间宜放在钢构件中转堆场配套进行。 现场钢结构安装是根据规定的安装流水顺序进行的。钢构件必须按照安装流水顺序的需要供应构件，但制造厂的构件供应是分批进行的，同结构安装流水顺序不一致，故中间必须设置钢构件中转堆场用以调节。 ;中间堆场的作用是： 1）储存制造厂的钢构件； 2）根据安装流水顺序进行构件配套，组织供应； 3）对钢构件质量进行检查和修复，保证运合格的构件到现场。 ;中转堆场 应尽量接近施工现场 同市区道路相连接 符合运输车辆的运输要求 要有电源、水源和排水管道 场地平整 ;（二）钢柱基础检查 1定位轴线检查 2柱间距检查 3单独柱基中心线检查 4柱基地脚螺栓检?? 5基准标高检测 柱基地脚螺栓的预埋方法有 直埋法 套管法 ;（三）标高块设置及柱底灌浆 为控制钢结构上部结构的标高，在钢柱吊装以前，要根据钢柱预检结果，在柱基础表面浇筑标高块，标高块用无收缩砂浆制作，立模浇筑，其强度不小于30Mpa,标高块表面须埋设厚度为16～20㎜的钢面板，浇筑标高块之前基础表面应凿毛，以增强粘结。 ;待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后，要进行底层钢柱的柱底灌浆，灌浆前应在钢柱底板四周立模板，用水清洗基础表面，排除多余水后灌浆，灌浆用砂浆基本上保持自由流动，灌浆从一边进行，连续灌注，灌浆后用湿草包或麻袋等遮盖养护。 ;（四）钢构件现场堆放 按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件， 利用现场的装卸机械尽量将其就位到安装机械的回转半径内。 由运输造成的杆件变形，在施工现场要加以矫正。 ;（五）安装机械的选择 高层钢结构安装都用塔式起重机， 要求塔式起重机的臂杆长度具有足够的覆盖面； 要有足够的起重能力，满足不同部位构件的起吊要求； 钢丝绳容量要满足起吊高度要求； 起吊速度有足够档次，满足安装需要；多机作业时，臂杆要有足够的高差。 ;（六）安装流水段的划分 高层钢结构安装需按照建筑物平面形状、结构型式、安装机械数量和位置等划分流水段。 平面流水段划分应考虑钢结构安装过程中的整体性和对称性， 安装顺序一般由中央向四周扩展，以减少焊接误差。 立面流水段划分，以一个钢柱高度内所有构件作为一个流水段。 ;二 钢结构构件安装与校正 钢结构高层建筑的柱多为3～4层一节，节与节之间用坡口焊连接。 在吊装第一节柱时。应在预埋的地脚螺栓上加设保护套管； 柱吊装前应预先在地面上把操作吊篮、爬梯等固定在施工需要的柱部位上。 ;钢柱的吊点在吊耳处，根据钢柱的重量和起重机的起重量，钢柱的吊装可用双机抬吊或单机吊装。 单机吊装以回转法起吊，柱根垫以垫木，严禁柱根拖地； 而双机抬吊是指钢柱吊离地面后，在空中进行回直。 ;钢柱就位后，先调整标高，再调整轴线，最后调整垂直度。 为控制安装偏差，对高层钢结构先确定标准柱。 标准柱是指能控制框架平面轮廓的少数柱，一般选择平面轮廓的转角柱为标准柱，正方形框架取四根转角柱，矩形框架当长短边之比大于2时取六根柱，多边形框架则取转角柱为标准柱。 ;一般取标准柱的柱基中心线为基准点，用激光铅直仪以基准点为依据对标准柱的垂直度进行观测，于柱顶固定有测量目标。 为使激光束通过，在激光仪上方的金属或混凝土楼板上都需固定一个小钢管，激光仪设在地下室底板上的基准点处。 ;除标准柱外，，其它柱的误差量测不用激光仪器，通常用测量法。 钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，