超声波塑焊培训教材.ppt

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常见不同类型号的超声机 本次培训就这么愉快的结束了 谢谢各位参与! * SHENZHEN DBK ELECTRONICS CO.,LTD 2016年3月1 一、什么是超声波 超出人类听觉以外的音波为超声波。 (人类耳朵能听到的声波频率为20~20,000赫兹) 超声波具有方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能, 在水中传播距离远等特点。。 二、超声波作用 可用于测距,测速,清洗,焊接,碎石等。 在医学,军事,工业,农业上有很多的应用 目前制造行业用的焊接较多的超声波分如下二类: 1、以灵高2001为代表,如图一; 2、以科威信KWS2018A为代表,如图二; 三、外观结构 灵高2001结构: 1、主控箱; 2、底模定位平台; 3、主体支架; 4、双键起动开关; 5、紧急停止开关; 6、底模; 7、上模; 8、高度限位微调旋钮; 9、限位刻度盘; 10、气压调整钮; 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 图一 灵高2001结构: 11、气压表; 12、下降速度控制钮; 13、焊臂锁紧手柄; 14、升降手枪; 15、焊臂; 16、进气接品(过滤器); 17、底模固定螺丝; 11 12 13 14 15 16 17 图一 KWS2018A结构: 1、主控箱; 2、底模定位平台; 3、主体支架; 4、双键起动开关; 5、紧急停止开关; 7、高度限位微调旋钮; 8、记数器; 9、电源开关; 10、音波调试按键; 6、底模; 11、过载指示; 12、保压时间控制器; 13、延时时间控制器; 14、焊接时间控制器; 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 图二 KWS2018A结构: 15、负载表; 16、下降速度调节钮; 17、上升速度调节钮; 18、焊头下降按钮; 19、气压调速钮; 21、焊臂锁紧手柄; 22、升降手柄; 23、焊臂; 20、底模固定螺丝 15 16 17 18 19 20 21 22 23 图二 四、超声波塑焊原理 利用“换能器(HORN)”或叫“振子”将电原转 换为机械能(机械振动),在待焊接塑胶之间 产生一秒20000次高速磨擦,使两块待焊材料之 间接触面产生溶化,待振动停止后材料冷却后 两块材料溶解面粘接在一起。 在制作超声塑焊模具时,首先要考虑待焊物 的方向性,即使机械波沿待焊物焊线X轴或Y轴 转动,以求达到最佳焊接效果。 名词解释 延时时间:指按动触发开关到超声波发出 之时间段的时间。 焊接时间:超声波发生到结束之时间段的时间。 硬化时间:超声波结束到焊头上升之时间段的时间。 塑料焊接机主要参数(常用) ①工作频率:20KHz、15KHZ、 ②焊接时间(weld Time):0~3S 可调 ③预压时间(DELAY Time):0~1S 可调 ④保压时间(HOLDTime):0~5S 可调 ⑤气缸行程:80mm ⑥气压:0.15Mpa~0.6Mpa ⑦设备电源:AC220V 50Hz ⑧下行速度:DOMN SPEED ⑨上升速度:UP SPEED 五、模具调节 1、装好气管使气缸上升至最高状态. 2、装好顶模并锁紧. 3、放开焊臂紧固螺丝将顶模调节为2个90°后 锁紧螺丝焊臂,如图示. 4、将底模装在工作台板(不要锁紧模具压板). 5、装待焊物于底模. 6、按动下降钮(HEND DOMN)启动气缸,使模具下降落 在底模待焊物上, 7、松开焊臂锁紧手柄,转动升降手轮,使顶模 底部刚刚接触到待焊物顶部端面后按动下降钮(HEND DOMN)使气缸上升复位. 8、调节微调限位钮使焊臂下降0.2~0.5mm范围 左右(示焊线高度而定), 9、锁紧焊臂锁紧手柄, 上下模中心对齐(待焊物体与顶模对齐), 确定上模对齐后锁紧下模. 11、按下降钮(HEND DOMN)开关使焊臂上升复位. 12、按测试钮(TEST)检查设备频率是否与顶模匹配(正常 情况,负载表指针在2mA范围晃动),如图示, 如有问题调节本机频率. 13、按参数控制表由小至大调节参数,试压一个产 10、按动下降钮(HEND DOMN)使焊臂下降,移动底模使 六、音波检测调整 1、打开电源开关制,按通气路; 2、按(TEST)按钮,如电流表指针摆动超过3小格, 则表示频率与谐振相差过远需调节音波钮(TUNE), 14、视焊接情况适当调节焊臂微调螺杆高度及焊 接参数。 品确定设备参数设置是否合理. 七、调整方法 1、目视电流表,一手按下测试(TEST)钮(切勿超过3 S),以免烧坏换能器或POWER SUPPLY BOAND ,向左或右调整TUNE(音波)钮,直至按测试(TES

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