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苏州美罗商城卫生间排风 系统改造 施 工 方 案 苏州工业园区泰林机电安装工程有限公司工程概况 苏州美罗商城卫生间排风系统改造二层至五层卫生间原管道管径加大风机的功率增大，使室内的环境得以改善。 二、主要施工方法 施工准备——孔洞的开凿——风管制作----支架的制作刷油——风管安装——风管漏风检查——风机的安装——风管吹扫——电器配管---管内穿线---设备的连接---系统调试—竣工验收。 2.1 穿楼板的支架的安装 1）通风管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管及支架，套管管径比管道大100mm。长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定，并按设计及规范要求预制加工。。 2）穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵 ，套管的环缝应该用 防水胶泥等 材料进行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。 3）套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整 2.2风管支吊架的制作安装 1）风管支吊架按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。 2）支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正，小型钢材采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材的切断及打孔，不得使用氧乙炔焰。 3）吊架安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 4）风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。 2.2.1风管法兰连接 1）为保证法兰连接的紧密性，法兰之间应有垫料。法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。 2）法兰连接时，首先按要求垫好垫料，然后把两个法兰先对正，把插条对好，用木锤及塑料锤轻打，要轻打插条。直到所有插条都穿上后。风管连接好后，以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。 2.3风管安装 1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。 2）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。 3）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。 4）不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。 5）各种阀件安装在便于操作的位置。 6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。 2.4成品保护 1）安装完的风管表面光滑清洁，室外风管应有防雨雪措施。 2）暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。 3）严禁将以安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支吊架焊或挂在风管法兰和风管支吊架上。 2.4.1风管严密性检验 风管连接好后，按规定应进行漏光法检测或漏风量测试，重点注意法兰及PVC插条接缝处、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风测试。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。 2.5管道吹扫 1）将管道系统中的压力调节阀、电动阀、气动阀及流量孔板、流量计等全部拆除，用临时短管代替。 2）管道吹扫用气从管网上的氮气总管接出。 3）吹扫时，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。 4）吹扫确认：将木板条缠上白布，再抹上粘接剂，放在被吹扫管道的出口，目测5min内木板白布上无铁锈、尘土、水分及其它杂物 2.6系统试运转及调试 1）系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。 2）系统风量测定应符合下列规定： 风管的风量测量截面的位置选择在气流均匀处，按气流方向选在产生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部阻力之前大于或等于1.5倍圆形风管直长或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。 通风机测定截面位置应靠近风机，通风机的风压为风机进出口处的全压差；风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。 测风口风量用风速仪直接测量，求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值；平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测