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模具零件电加工——孙庆东 模具零件电加工 课程简介 * 模具零件电加工——孙庆东 * * 模具零件电加工——孙庆东 * 一、概述 二、课程设计 三、教学方法及手段 * 模具零件电加工——孙庆东 * 1）模具设计与制造专业课程体系 一、概述（ 1.课程定位） 模具加工工 艺编制 模具结构 设计 模具设计 与 制 造 模具装配、调试、维护、管理 传统加工与数控技术 普通切削与数控铣加工 模具零件电加工 电火花、线切割加工 * 模具零件电加工——孙庆东 * 职业技术课 模具零件电加工工艺编制 电加工机床操作 课程 地位 培养 目标 适用 专业 前导课：塑料成型工艺及模具设计、冷冲压工艺及模具设计、机械制造技术、数控技术等 后续课：模具CAD/CAE 顶岗实习(毕业设计) 模具设计与制造 、 数控加工技术 、 机械制造及自动化 一、概述（2.课程性质） * 模具零件电加工——孙庆东 * 一、概述（3.课程内容确定） 电火花成形加工（含机床操作） 电火花线切割加工（含机床操作） 电火花穿孔加工（含机床操作） * 模具零件电加工——孙庆东 * 二、课程设计 课程设计 总体原则 1 项目源于真实，高于真实 ——学习型的工作任务 2 项目系统化设计，基于认知规律，从简单到复杂 3 课程结构是静态的，教学载体是动态的、开放的 * 模具零件电加工——孙庆东 * 电极结构设计、装夹、校正、定位 综合性工作任务 显示器型腔的电火花加工 电火花机床加工的基本认识 1 电火花加工方法（含加工条件选用） 2 工件的装夹校正、电火花加工编程 3 4 5 电极材料选择；尺寸设计、加工 6 电火花加工常见问题处理 二、课程设计（1.课程设计思路） * 模具零件电加工——孙庆东 * 项目7 项目6 项目5 项目4 项目3 项目2 项目1 每个项目就是一个工作任务 项目知识点逐渐增加，由简单到复杂 二、课程设计（1.课程设计思路） * 模具零件电加工——孙庆东 * 筋体型腔的电火花加工 选取原则： 典型、实用、 先进性、可持续性 电火花加工 总体感性认识 开机、加工、关机 机床移动工作台 机床面板操作 为什么能加工 电火花加工原理 加工后电极变短 极性效应 加工后电极表面黑 覆盖效应 操作机床 安全知识、保养 第一次见到机床 机床结构认识 二、课程设计 (2.内容选取） * 模具零件电加工——孙庆东 * 电火花成形加工项目3个 电火花线切割加工项目4个 电火花穿孔加工项目1个 二.课程设计（2.内容选取） * 模具零件电加工——孙庆东 * 二、课程设计(3.内容组织） 每个项目学生为主体，总体按资讯、 决策、计划、实施、检查、评价进行 2 学生分组（机床操作、设计）； 开放式实训室，课后独自完成 3 每个项目按认知规律， 由简单到复杂 1 课程中穿插适当的参观性实习 4 * 模具零件电加工——孙庆东 * 二、课程设计(4.教学文件） 学习领域课 程设计方案 课程设计表 课程讲义 电子课件 项目评价表 实训项目单 实训报告单 学习情境 方案设计 学习情境 设 计 表 * 模具零件电加工——孙庆东 * 基于工作过程的课程整套资料 学习领域课程设计方案、学习情境方案设计、学习情境设计表、课程设计表、项目评价表。 讲义、实训项目单、项目引导文、项目报告单 面向 学生 面向 教师 二、课程设计(4.教学文件） * 模具零件电加工——孙庆东 * 三、教学方法及手段（1.教学方法） 任务驱动法 ●头脑风暴；●引导文法 ●分解教学；●示范法； 对比法 分数激励法 课外创新 分组教学法 组长带头，组员跟进 教师指导，随时检查 每位学生 写项目报告 * 模具零件电加工——孙庆东 * 机床界面 模拟软件 多媒体 网站 编程 软件 现代教 学手段 三、教学方法及手段（2.现代教学手段） * 模具零件电加工——孙庆东 * 三、教学方法及手段（3.课程考核） 实训 报告 项 目 评价表 专业 能力 工艺编制能力； 机床操作能力； 方法 能力 解决实际问题能力； 独立学习新技术的能力； 评估总结工作结果能力 社会 能力 沟通协调；团体协作； 职业道德；环境意识。 模具零件电加工——孙庆东