煤矿井巷安全质量标准.docVIP

附件三： XXXXXX煤矿 井巷工程安全质量标准化标准 掘进工程 适用于基岩（含煤层、矿层、冻结层和坚硬冲击层）采用钻爆法施工的井巷工程及设备基础、水沟（沟槽）和采用掘进机掘进的巷道工程质量检验评定。 保证项目 1.1爆破法掘进必须采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数选择合理。 1.2掘进机掘进应符合作业规程的规定。 1.3掘进的临时支护必须符合作业规程的规定。 检验方法：对照作业规程抽查施工记录，或现场检查。 基本项目 2.1掘进规格偏差应符合表1的规定。 掘进规格偏差 表1 项次 项目 合格（mm） 优良（mm） 1 立井 圆形井筒掘进半径，方、矩形 井筒中心十字线至任一帮距离 -50~+150 0~+150 2 斜井、 平峒、 峒室、 巷道 宽度 中线至任一帮距离 -50~+200 0~+200 无中线测全宽 -50~+250 0~+250 高度 腰线至顶、底板距离 -50~+200 0~+200 无腰线测全高 -50~+250 0~+250 3 巷道 全断面掘进机掘进的中心偏移 ±100 ±50 检验方法：挂线尺量，或抽查施工检查记录。 2.2软岩（含破碎带）掘进规格偏差应符合以下规定： 合格：不小于设计的巷道宽度、高度。 优良：不小于设计的巷道宽度、高度，超挖应符合表1的合格偏差。 检验方法：挂线尺量，或抽查施工检查记录。 2.3井巷掘进坡度偏差应符合以下规定： 合格：±1‰。 优良：±0.5‰。 检验方法：尺量相邻两检查点由腰线至底板距离之差与两检查点距离之比。 允许偏差项目 3.1立井壁座（支撑圈）、巷道水沟（含管线沟槽）、峒室的设备基础掘进规格的允许偏差应符合表2的规定。 壁座（支撑圈）、水沟（沟槽）、设备基础 掘进规格的允许偏差和检验方法 表2 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 壁座 （支撑圈） 高度 0~+100 挂中心线或腰线尺量。 掘进后现场实测，作好 记录；中间、竣工验收 时，抽查隐蔽工程记录 宽度 -50~+200 2 设备基础 长度 -25~+150 宽度 -25~+150 深度 0~+150 3 水沟（沟槽） 中心位置 -50~+100 挂中线尺量巷道中线到水沟内沿距离，宽度、深度尺量检查。抽查施工检查记录 宽度 -30~+150 深度 -30~+150 锚杆支护工程 保证项目 1锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证或材料试验报告,并现场实查。 1.2水泥卷、树脂药卷和砂浆锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证或试验报告。 基本项目 2.1锚杆安装质量应符合以下规定： 合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。 优良：安装牢固，托板密贴壁面，未接触部位必须楔紧。 检验方法：扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。 2.2锚杆的抗拔力应符合以下规定： 合格：最低值不小于设计的90％。 优良：最低值不小于设计值。 检查数量：每300根锚杆或300根以下，取样不得少于1组；设计或材料变更，应另取一组。每组不得少于3根。 检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，作好试验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。 允许偏差项目 3.1锚杆安装规格的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。 三、预应力锚索支护工程 保证项目 1.1预应力锚索的材质、规格、结构、强度必须符合设计要求。 检验方法：对照设计检查产品合格证，并检验原材料的质量。 1.2锚索锚固材料的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证或试验报告。 锚杆安装规格的允许偏差和检验方法 表3 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 间距、排距 ±100 按规定选检查点,抽查施工检查记录 2 锚杆孔深度 0~+50 3 锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)角度(限值) ≤15° 4 锚杆外露长度 有托板 露出托板≤50　　 按规定选检查点,尺量检查点前一排锚杆外露长度最大值 无托板 ≤50 爆炸材料库峒室,锚喷巷道 0 基本项目 2.1锚索钻孔方向应符合以下规定： 合格：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3°。 优良：钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2°。 检查数量：班组逐孔检验；中间、竣工验收时，抽查施工检查记录。 检验方法：插杆用半圆仪测定实际钻孔方位角与设计钻孔方位角之差值。 2.2锚索安装深度应符合以下规定： 合格：不小于设计深度的95％。 优良：不小于设计深度。 检查数量：班组