固态相变第一章金属固态相变基础(5233KB).pptVIP

（2）有成分变化的新相长大 新相生长过程中溶质原子的浓度分布 实质是两相界面两侧溶质原子的长程扩散，受扩散速度所限制。 随着温度的下降，溶质在母相中的扩散系数急剧减小，故新相的长大速率降低。 研究新相形成量(体积分数)与时间、温度关系的学科称为相变动力学。 与再结晶过程类似，形核—长大过程。 1.3 金属固态相变的动力学 3.1.1 金属固态相变的速率 当形核率和长大速度恒定时，恒温转变动力学 （1）约翰逊-迈尔方程（Johnson-Mehl方程) (2) 阿佛瑞米方程 ( Avrami方程) 当形核率和长大速度随时间而变时 （3）C曲线 相变动力学曲线 S曲线（Sigmoidal） 相变综合动力学曲线 等温转变动力学曲线，C曲线 TTT曲线（ Time-Temperature-Transformation） IT曲线（ Isothermal –Transformation） 表示转变时间-转变温度-转变量三者之间的关系。 TTT曲线 根据Johnson-Mehl方程，绘制成图（a），将图 (a)中的实验数据改绘成时间（Time）-温度（Temperature）-转变量（Transformation）的关系曲线，则如图 (b)，得到一般常用的“等温转变曲线”，亦称“TTT曲线”（或称等温转变图、TTT图），又称为“C曲线”。 相 变 动 力 学 曲 线 (a) 等 温 转 变 图 (b) 转变开始 转变终了 孕育期 鼻子 1．过冷奥氏体等温转变动力学 （1）TTT曲线的建立 （2）TTT曲线的基本类型 （3）TTT曲线的影响因素 2. 过冷奥氏体连续冷却转变动力学 （1）CCT曲线的建立 （2）冷却速度对转变产物的影响 （3）两种曲线的比较 （4）钢的临界冷却速度 3.1.1 钢中过冷奥氏体转变动力学 过冷奥氏体: 钢的过冷奥氏体转变就是一个与温度和冷却速度相关的过程。 过冷奥氏体可以通过不同的相变机制进行转变而获得不同的组织，导致钢件具有不同的性能。 1．过冷奥氏体等温转变动力学 将奥氏体化后的试样迅速冷至临界温度以下的一定温度，进行等温，在等温过程中所发生的相变称为等温转变。 奥氏体是高温稳定相，若冷却至临界点（A3或A1）以下就不再稳定，一般称为过冷奥氏体。 等温转变: 测量转变的方法: 金相法、硬度法、膨胀法、磁性法、电阻法、热分析法等。 通常用金相硬度法和膨胀法配合使用，利用过冷奥氏体转变产物的形态或物理性能的变化进行测定。 （1）TTT曲线的建立 1．过冷奥氏体等温转变动力学 试样：φ10~15mm，厚1.5~2mm，具有相同的原始组织（可通过退火或正火获得）。 奥氏体化：所有试样均在相同条件下进行奥氏体化，要求奥氏体的化学成分均匀一致。 等温转变：将奥氏化后的试样迅速转入给定温度的等温浴炉中保温一系列时间。 淬火：将保温后的试样迅速取出淬入盐水中。 绘图：测出给定温度、时间下的转变产物类型、转变产物的百分数，并将结果绘制成曲线。 第一个“C”曲线与珠光体形成相对应（A→P）； 第二个“C”曲线与贝氏体形成相对应（A→B）。 曲线中的两个凸出部分称为C曲线的“鼻尖”，分别对应珠光体转变和贝氏体转变孕育期最短的温度。在两个曲线相重叠的区域等温时可以得到珠光体和贝氏体的混合组织。 得到不同温度过冷奥氏体等温转变曲线，可以看成是由两个“C”形曲线所组成： （2） TTT曲线的基本类型 第一种，具有单一的“C”形曲线。 碳钢以及含有Si、Ni、Cu、Co等合金元素的钢均属于此种，其鼻尖温度约为500～600℃。实际上是由两个邻近的C曲线合并而成（如图中虚线所示），在鼻尖以上等温时，形成珠光体，在鼻尖以下等温时，形成贝氏体。 第二种和第三种，曲线呈双“C”形。 钢中加入合金元素（如Cr、Mo、W，V等）时，则随合金元素含量增加，珠光体转变曲线与贝氏体转变曲线逐渐分离。 第二种：若加入的合金元素能使珠光体转变速度显著减慢，但对贝氏体转变速度影响较小时，则得到如图所示的等温转变图； 第三种：若加入的合金元素能使贝氏体转变速度显著减慢，而对珠光体转变速度影响不大时，则得到如图所示的等温转变图。 第二种类型的C曲线 第三种类型的C曲线 第四种，只有贝氏体转变的C曲线。 在含Mn、Cr、Ni、W、Mo量高的低碳钢中，扩散型的珠光体转变受到极大阻碍，因而只出现贝氏体转变的C曲线。 第四种类型的C曲线 第五种，只有珠光体转变的C曲线 常出现于中碳高铬钢中 第五种类型的C曲线 第六种，在MS点以上整个温度区间内不出现C曲线。 这类钢通常为奥氏体钢，高温下稳