单元六汽车零件加工工艺规程方案研究.ppt

轴径 轴径 主轴零件精基准选择 (4)自为基准的原则 当精加工或光整加工工序要求余量小且均匀时，可选择加工表面本身为精基准，以保证加工质量和提高生产率。 如精铰孔时，铰刀与主轴采用浮动连接，加工时是以孔本身为定位基准。 又如磨削车床床身导轨面时，常在磨头上装百分表以导轨面本身为基准来找正工件，或者用观察火花的方法来找正工作。 再如精镗连杆小头孔，以自身定位。先在小头孔中安装活动定位销，定位夹紧后，再将定位销从孔中拔出来。 应用这种精基准加工工件，只能提高加工表面的尺寸精度，不能提高表面间的相互位置精度，后者应由先行工序保证。 (5)应能使工作装夹稳定可靠、夹具简单 一般常采用面积大、精度较高和粗糙度较低的表面为精基准。 加工箱体类和支架类零件时常选用装配基准为精基准，因为装配基准多数面积大、装夹稳定、方便，设计夹具也较简单。 上述有关粗、精基准选择原则中的每一项，只说明某一方面问题，在实际应用中，有时不能同时兼顾。因此要根据零件的生产类型及具体的生产条件，并结合整个的工艺路线进行全面考虑，抓住主要矛盾，灵活运用上述原则，正确选择粗、精基准。 (二)表面加工方法的选择 1.保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求; 2.保证零件加工表面的位置精度要求; 3.要根据工件材料选择合适的加工方法; 4.在保证质量的前提下,要兼顾到生产效率和经济性的要求; 5.要兼顾企业自身的实际状况. 一、工艺过程及其组成 工艺过程包括：毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程、装配工艺过程等。 工艺过程是产品生产过程中最主要的组成部分. 生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相互位置和材料性质等，使其成为成品或半产品的过程。 1.工艺过程 加工工艺过程由若干个按顺序排列的工序组成。在各工序中还可由安装、工位、工步和走刀组成 （1） 工序 一个或一组工人在一个工作地（机械设备）对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。 （2） 安装 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序内容，称为安装。 2.加工工艺过程的组成 例： 图5–2 阶梯轴 讨论： 生产规模不同，工序的划分不一样。 例： 图5–2 阶梯轴 两次 两次 一次 一次 一次 一次 一次 讨论： 安装次数多好还是少好？ （3） 工步??? 工步是指在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容。 （4） 走刀?? 在一个工步中，有时因所需切除的金属层较厚而不能一次切完，需分几次切削，则每一次切削称为一次走刀。 （5） 工位?? 为了完成一定的工序内容，工件一次装夹后，与夹具或设备的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。 例： 图5–2 阶梯轴 四个 五个 一个 两个 三个 两个 一个 走刀是构成加工过程的最小单元。 (5) 工位?? 图5–3 在三个工位上钻、铰圆盘零件上的孔 工件 机床夹具回转部分 夹具固定部分 分度机构 例： 2.机械加工工艺规程的作用： （1） 指导生产的主要技术文件：起生产的指导作用；（2） 是生产组织和生产管理的依据：即生产计划、调度、工人操作和质量检验等的依据； （3） 是新建或扩建工厂或车间主要技术资料。 (4)是产品质量保证的基础 ??? 总之，零件的机械加工工艺规程是每个机械制造厂或加工车间必不可少的技术文件。生产前用它做生产的准备，生产中用它做生产的指挥，生产后用它做生产的检验。 3. 机械加工工艺规程的内容 机械加工工艺规程的内容主要包括：各工序加工内容与要求、所用机床和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量及工时定额等。 加工工艺路线是指产品或零部件在生产过程中由毛坯准备到成品包装入库，经过各有关部门或工序的先后加工顺序。工艺路线是制定加工工艺规程的重要依据。 工艺装备(简称工装)是产品制造过程中所用的各种工具的总称。它包括刀具、夹具、模具、量具、检验工具及辅助工具等。 机械加工工艺规程的格式 机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺卡片 机械加工工序卡片 检验工序卡片  机械加工工艺过程卡片 用于单件小批生产。它的主要作用是慨略地说明机械加工的工艺路线。 机械加工工艺过程卡片实例 机械加工工艺卡片 用于成批生产。它比工艺过程卡片详细，比工序卡片简单且