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夹具总图上尺寸、公差配合、技术知识条件标注.ppt
2 、夹具总图上公差配合的制订 ;表6.2 夹具上常用配合的选择;⑶ 与工件加工尺寸公差δH有关的夹具公差δHJ,参照下表6.3选取 ;表 6.4;,以延长夹具寿命 ;④ 示例: ; 基准孔时 非基准孔时;C:钻套位置尺寸:;E:钻模板/衬套=H7/n6
衬套/钻套=F7/m6
夹具体/轴:H7/m6 ;例2:图6.4铣床夹具 ;§6.3 夹具总图上尺寸、公差配合、技术条件标注 (2);3、夹具总图上技术条件的制订 ;装配后应满足的位置精度要求主要归纳为如下框图6.5:
框与框之间有连线,表明有相互位置要求,箭头指向框为相互位置的基准。 ;H1:①多件装夹时,相同定位元件之间的位置要
求;
②组合定位时,多个定位元件之间,次要定
位元件对主要定位元件的位置要求。 ;H5:钻夹具:当钻套在某一方向位置尺寸为 0时,有钻套对定位元件的位置精度要求。;⑵夹具总图上技术条件大小的确定: ;②与工件无关,参照下表6.4确定 ;⑶示例: ;例2图6.4铣床夹具
H2:心轴中心线对夹具体底面的平行度误差≯0.02:100 mm
心轴中心线对定位键侧面的平行度误差≯0.02:100 mm
或取(1/2~1/5)0.2mm
H3:对刀块水平面对夹具体底面的平行度误差≯0.03:100 mm;
对刀块侧面对定位键侧面平行度误差≯0.03:100 mm。;6-7.夹具总图上技术条件的标注;2.钻孔;3.钻孔;4.工件以两孔一面定位在车床夹具上镗孔;5.在车床上车三通内孔
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