夹具总图上尺寸、公差配合、技术知识条件标注.ppt

2 、夹具总图上公差配合的制订 ;表6.2 夹具上常用配合的选择;⑶ 与工件加工尺寸公差δH有关的夹具公差δHJ，参照下表6.3选取 ;表 6.4;，以延长夹具寿命 ;④ 示例： ; 基准孔时 非基准孔时;C：钻套位置尺寸：;E：钻模板/衬套=H7/n6 衬套/钻套=F7/m6 夹具体/轴：H7/m6 ;例2：图6.4铣床夹具 ;§6.3 夹具总图上尺寸、公差配合、技术条件标注 (2);3、夹具总图上技术条件的制订 ;装配后应满足的位置精度要求主要归纳为如下框图6.5： 框与框之间有连线，表明有相互位置要求，箭头指向框为相互位置的基准。 ;H1：①多件装夹时，相同定位元件之间的位置要 求； ②组合定位时，多个定位元件之间，次要定 位元件对主要定位元件的位置要求。 ;H5：钻夹具：当钻套在某一方向位置尺寸为 0时，有钻套对定位元件的位置精度要求。;⑵夹具总图上技术条件大小的确定： ;②与工件无关，参照下表6.4确定 ;⑶示例： ;例2图6.4铣床夹具 H2：心轴中心线对夹具体底面的平行度误差≯0.02：100 mm 心轴中心线对定位键侧面的平行度误差≯0.02：100 mm 或取（1/2～1/5）0.2mm H3：对刀块水平面对夹具体底面的平行度误差≯0.03：100 mm； 对刀块侧面对定位键侧面平行度误差≯0.03：100 mm。;6－7．夹具总图上技术条件的标注;2.钻孔;3.钻孔;4.工件以两孔一面定位在车床夹具上镗孔;5.在车床上车三通内孔