机械制造技术知识说课.ppt

《机械制造技术》说课 《机械制造技术》说课内容 本课程学习方法 本课程教学理念、内容、思路与创新 教材的选用 课程性质与前后续课程 课程的作用及培养目标 教学方法和教学手段 考核内容与方法 课程内容与课时分配 机械制造涵义、范畴、特点及发展 机械制造涵义、范畴、特点及发展 原材料 毛坯 零件 机器 机械加工 装配 锻压 铸造 机械制造涵义、范畴、特点及发展 涵义 范畴 特点 发展 研究产品设计、生产、加工制造、 销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科。 （1）热加工工艺过程 （2）冷加工工艺过程 离散的生产过程 1. 高柔性化和自动化 2.精密加工和超精密加工 3. 高速切削和强力切削 《机械制图》 《金工实习》 《金属工艺学》 《公差配合与测量技术》 《机械工程基础》 《液压与气压传动》等 专业核心技能课 （强综合性、实践性和灵活性） 《生产实习》 《毕业设计》等 课程性质与前后续课程 性质 前续课程 后续课程 课程的作用及培养目标 教材选用 该教材： 以机械制造工艺为主线， 将《金属切削原理与刀具》、《金属切削机床》、 《机械制造工艺学》、 《机床夹具设计》 等课程的相关内容有机地综合在一起，形成新的教材体系。 本课程教学理念、内容、思路与创新 教学理念 原则 内容 思路与创新 （1）以课堂教学与实际应用相结合； （2）以真实的工作任务为载体设计教学过程； （3）教、学、做相结合，强化学生能力培养。 四门传统专业课程， 按照理论知识“必须”、“够用”的原则有机整合 模块一 工程材料基础知识 模块二 金属切削基本知识 模块三 金属切削加工方法与设备 模块四 工件的定位、夹紧及机床 夹具设计 模块五 机械加工工艺规程的制定 模块六 典型零件的加工 模块七 机械加工质量分析 模块八 机械装配工艺基础 针对职业岗位要求： （1）教学内容的组织：理论与实践相结合； （2）加强实践教学环节： 实训教学、 课程设计 本课程学习方法 轴类零件加工过程鱼刺图 教学方法和教学手段 课程内容与课时分配 模块五 机械加工工艺规程的制定 模块六 典型零件加工 模块四 工件的定位、夹紧与 机床夹具设计 8 模块三 金属切削加工方法与设备 6 模块二 金属切削的基本知识 6 模块八 机械装配工艺基础 4 模块七 机械加工质量分析 4 一、 理论环节：50学时 机械制造技术 16 二、 时间环节：14学时 （1）课程实训：刀具角度及磨刀实训、机床结构认知及拆装实训 等 （8学时） （2）课程设计：根据课程所学知识，设计编制给定零件的加工工艺，并合理选择 切削用量、加工装备。（6学时） 模块一 工程材料基础知识 6 考核内容与方法 理论部分 ： 总成绩=平时成绩×20%+课程设计×20%+考试成绩×60% 考核内容与方法 实践部分： （1）课程实训8学时+课程设计6学时； （2）根据实习成果评为优秀、良好、中、及格、不及格五个档次。 小 结 本课程学习方法 本课程教学理念、内容、思路与创新 教材的选用 课程性质与前后续课程 课程的作用及培养目标 教学方法和教学手段 考核内容与方法 课程内容与课时分配 机械制造涵义、范畴、特点及发展 欢迎领导、老师及学生提出宝贵建议！