煤气炉知识1知识讲稿.pptVIP

河池市南方有色冶炼有限责任公司 空层厚度 1500~1800 灰（渣）层厚度 300~600 风帽上 200mm 火层厚度 100~300 煤层厚度 400~800 含干燥、干馏层 总层高度 3200 以3200mm钢钎测量 14、旋风除尘器有什么作用？ 旋风除尘器是热煤气系统常用的主要除尘设备。其作用原理是：煤气带着灰尘以一定的速度沿切线方向进入除尘器，在除尘器内以螺旋线的形式作回转运动。 悬浮的灰尘颗粒在离心力的作用下被抛向圆筒的内表面，在重力作用下降落至排灰管，而煤气则从下部进入中央管，形成上升的螺旋气流，从顶部离开除尘器。 用于热煤气的旋风除尘器，为了减少热损失和保护金属壳体，在其内壁砌有耐火材料。 为了保证旋风除尘器的正常工作，必须定期地将下面的灰尘放掉。在煤气站中，一般采用清渣水封，将除尘器排灰管插入水封中。  15、钟罩阀有什么作用？ 钟罩阀是安装在炉出口管上的一个安全阀，有的工厂称为最大阀，或过负荷放散阀。其作用原理是：平时煤气由水封封住，当煤气压力超过规定(一般约定为100毫米水柱)或将钟罩提起时，系统中的煤气即能从放散管排出，当煤气系统中发生小爆炸时也能起安全放散使用，其结构见图12。 当发生炉点炉、备用、停炉等作业时，也都拉开钟罩阀，放散不合格煤气或残余煤气。它是发生炉边一个经常操作的附属设备。 钟罩阀在长期运行中，常常被焦油或煤尘堵死，除了注意清渣外，某些工厂将热循环水管接入，使热水不断的冲刷，即达到了清渣的目的，又保证钟罩不被粘住能可靠的使用。 16、开炉要做哪些准备工作？ 发生炉煤气站在投产运行前必须做好一系列的准备工作。开炉前的准备工作是指煤气发生炉安装完工后到发生炉点炉热试车或开车为止。 在这个期间，煤气发生炉的全部设备都要进行冷试验；煤气发生炉、煤气净化设备和煤气管道都要进行气密性试验，各机械设备都要试验其操作是否正常；闸阀要试验其是否严密和动作正常；水封槽要检查是否够深；安全阀要试验其是否严密和作用是否正常等。所有这些试验都应根据各有关规范的规定严格执行，并作出文艺记录备案。 在这一阶段，要准备好下一步做热运转所需的燃料，并对燃料进行分析的试验，对运煤系统进行试运转。制定出各项生产控制数据和操作规程，对生产人员进行训练和考试；对供电、仪表、循环水各部分都进行必要时间的冷运行考验；使煤气站每一个人员都熟知本岗位的责任，懂得本岗位的操作外，还应注意对煤气的安全知识进行教育；做好必要的安全救护准备工作。只要按照一定的计划完成上述各项准备工作后，才具备了开工投产的基本条件。 17、如何点炉生产？ （1）检查： (1)检查马达、风机、发生炉及各种设备是否正常，润滑是否良好。 (2)检查蒸汽夹套与汽包的管路是否严密不漏，水位是否正常，各处阀门是否开启灵活。 (3)检查炉篦、送风管道、自然通风阀等是否正常。 (4)向所有水封注水，保持正常水位。 (5)检查煤仓是否有煤。 (6)检查各类仪表是否正常。 (7)检查搅拌耙及其它各处冷却水管道是否畅通。 （2）装炉： 装渣前可向炉内少量鼓风5～10分钟，以驱除炉内的潮气。将渣块装入炉内成馒头形，中央装到炉篦以上100～200毫米处即可。然后开动炉篦重车运转一下。渣块最好经过筛粉约为15～20mm，并且其含碳量应尽量小，以免死灰点燃烧坏炉篦。 在炉渣上面装短木柴约200毫米厚，在中央留好风道，小块木材置于风道之上，木柴要尽量装得均匀，以保证点炉后整个炉膛断面上火力均匀。在木材上可铺以适量的刨花或稻草行装，以利点火。 准备好点火用的旧油布、废油及火把等。打开自然通风阀，拉起钟罩阀。 （3）点火： 点燃火把后，可由人孔点火，也可由探火孔投入火把点火。待火势旺后，即可盖上探火孔和人孔。关上自然通风阀，少量通风，控制风压为30毫米水柱左右，此期间可打开探火孔检查炉内燃烧情况。 点炉10～15分钟左右，看炉出温度达到200～300℃左右时，可开始少量加煤。控制炉底压力为50毫米水柱左右，当煤层厚度约为100～150毫米时，适当给点饱和温度，加40～50℃。这样不断加煤和送风，并注意炉出温度，将煤气炉氧化层培养好，通过测钎检查，氧化层达100毫米时，即可取样化验；当CO2小于8%，O2小于0.5%时，即可供气。 从点炉到送气，各厂快慢较不一致，一般隔4～8小时。目前某些厂，铺渣厚达400毫米，然后在煤上放少量木材及废油布，从探火孔投入点燃后，即鼓风，待炉内煤燃着后再加煤培养料层。这种点炉法既节约木材，又缩短了点炉时间，节约了用煤。 18、如何送气？ 煤气发生炉生产的煤气合格后，如何投入系统？这个过程，我们经常简称送气。 热煤气系统比较简单，一般打开盘阀和水封后，煤气即送往用户了。 冷煤气系统比较复杂，在送气前必须对净化设备和厂区管网进行吹扫。 吹扫