门机安装方案.doc

DZQ600门机安装方案 批准： 编制： 单位：四分局一工区 日期：2001年4月1日 DZQ600门机布置于坝下左岸溢流坝段下游，里程从231m至331m，门机轨道中心桩号为sta0+31.4m （其中上游轨道中心桩号为27.4m ，下游轨道中心桩号为35.4m）。轨顶高程为120.5m。DZQ600门机安装采用50T汽车吊为主要起吊设备，并利用20T汽车吊辅助安装。 一 、安装前的准备工作 安装场地要平整、坚实，不得堆放其它器材或杂物。 安装场地要搭设组装平台，要求平整。 安装前应对所有设备和部件进行检查和清点，以便按次序进行运输和安装。 凡损坏和变形的设备和部件，应在安装前进行维修，不得勉强使用。如有短缺，应按原样补齐。 对所有的润滑部位进行一次全面检查，清浇并加注润滑油。 安装前，指定专人对所需一切工具，材料，安全防护用品，安全用具等，进行认真的检查和保养，如有损坏，不合格的要更换。 安装前，要准备好各种工具，车辆和设备。 二、安装程序及技术要求 将4套运行机构置于轨道上。 要求每套运行台车各个车轮对轨道中心线的最大偏移≤3mm, 每套运行机构上支撑面与门腿底梁的安装平面标高差≤4mm。5mm ，导向筒上四组销轴应位于同一水平面上，相互标高差≤2mm。 安装自升绞车，下电气室，电缆绞盘和夹轨。 吊入塔向基本段和一节标准段连为一体，摇出销轴加上垫块，将其固定，调整导向筒上下八组导向轮与塔身导轨之间的间隙≤ 5mm，要求塔身上段与周转支撑连接的上平面的水平性偏差≤5mm。 安装回转支撑大轴承，用M30预紧螺栓与塔身上法兰连接。 吊装机台，用M30预紧螺栓与轴承连接。 吊装机台上的起升，变幅，旋转机构及电气设备要求回转驱动装置的小齿轮与回转支撑大齿轮啮合，中心距偏差应≤0.185mm。 安装机房，司机室，人字架，穿绕自升钢丝绳。 安装臂架，穿绕起升，变幅钢丝绳和吊钩。 扳起臂架，安装平衡重，安装幅度，发送装置和拉力传感器，调整力矩限制器，在幅度量衡45m处提起吊钩。 三、试运转 起重机总装后，需要经空运转、静载试验、动载试验，做好各项试验记录。 四、安全措施 凡参加安装操作的人，必须熟悉本机械的有关技术安全操作规程。 参加安装工作的工人，必须身体健康，不适合高空作业人员不准上高。 安装人员配戴好劳保用品，高空作业人员应带好安全绳、安全代。 起吊重物时，要确认可靠后方可起吊。 大风雨天停止安装。 施工现场各专职的安全员，负责现场完全工作。 DMQ540门机安装方案 批准： 编制： 单位：四分局一工区 日期：2001年4月1日 DMQ540门机布置于坝下右岸溢流坝段下游，里程从41m至194m，门机轨道中心桩号为sta0+30.9m （其中上游轨道中心桩号为27.4m ，下游轨道中心桩号为34.4m）。轨顶高程为120.5m。DZQ600门机安装采用50T汽车吊为主要起吊设备，并利用20T汽车吊辅助安装。 一、安装前的准备工作 a)安装场地要平整、坚实，不得堆放其它器材或杂物。 b)安装场地要搭设组装平台，要求平整。 c)安装前应对所有设备和部件进行检查和清点，以便按次序进行运输和安装。 d)凡损坏和变形的设备和部件，应在安装前进行维修，不得勉强使用。如有短缺，应按原样补齐。 e)对所有的润滑部位进行一次全面检查，清浇并加注润滑油。 f)安装前，指定专人对所需一切工具，材料，安全防护用品，安全用具等，进行认真的检查和保养，如有损坏，不合格的要更换。 g)安装前，要准备好各种工具，车辆和设备。 二、安装程序及技术要求 a)将4套运行机构置于轨道上。 要求每套运行台车各个车轮对轨道中心线的最大偏移≤3mm, b)每套运行机构上支撑面与门腿底梁的安装平面标高差≤4mm. c)安装门架 将门腿在地面组装后，吊装在运行机构上，并加临时支撑，然后安装门座梁，相互连成整体，再安装导向筒及其它附件和机械部件，注意导向筒上的拦杆应在塔身自升起一节后安装。要求四条腿的安装 中心距偏差≤5mm ，导向筒上四组销轴应位于同一水平面上，相互标高差≤2mm。 d)安装下电气室，电缆绞盘和夹轨。 e)安装回转支撑大轴承，用M30预紧螺栓与塔身