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Y09054安装总结报告 安装时间：2010年 3月4号 测试时间：2010年3月27号 完成时间：2010年4月 8 号 安装人数：机、胶、电合计12人，软件、负责各一人，共计14人 设备安装时间为23天，测试时间11天，基本上按预定计划完成安装工作。但在安装的过程中也存在以下特殊的项目： 客户方面厂房和其他水、电、气等设施对安装过程的影响： 1.1施工场地是在二楼，货物起吊时需要安排人手监督，对地面保护要求不能有丝毫损伤及经常要搞卫生以应对上面领导检查，并且常常要安排人手清理木箱吊至一楼。 1.2每天上下班在进厂登记手续上差不多要花费两小时，与客户沟通，但一直唯有明显改善。 1.3本来要求在3月20号之前客户要把进水、进电、进气、排水、冷水制作完成，但是排水在3月24号晚上才完成、进水在3月26号才完成（导致25号花费时间从Y06061引水）、进电在3月24号完成、进气在3月27号完成、冷水直至4月6号才完成。 1.4因收板机尺寸太宽并且是放在设备尾端，导致火牛架一直到3月17号才能安装，原计划3月14号就可以安装。（影响安装进度1~2天） 公司设计、测试、安装及装箱运输方面影响 2.1微蚀槽循环、震动设计达不到客户工艺要求，需要重新修改 2.2火牛电箱内循环泵变频器设定为50HZ时，电箱温度很高。 2.3铜球盒未考虑钛蓝袋浸水膨胀距离。 2.4前后处理升降装置不稳固，A、B边会晃动导致与铜槽、天车接驳处时常要调整，增加机械故障频率。 2.5未贴贴纸和贴纸错误严重影响进度： A\铜槽铜导轨贴纸与铜槽立柱贴纸不一致，铜槽铜导轨贴纸是从LINE头到LINE尾而立柱则是从LINE尾到LINE头，导致铜导轨安装反向，需返工，6人延误12小时。 B\缸间码及胶配件未注明用在哪里，花费时间寻找。 C\水喉部分贴纸不明，花费时间寻找。见图 2.6 7~9#A、B槽缸边抽气，13~15#A、B泵喉、A、B天车接水盆未制作，需现场制作花费时间。 2.7 自动上下料接水盆排水喉与总喉连接，但是接水盆低于铜槽，当铜槽排水时会从接水盆溢出、12台自动添加泵未制作排水 2.7装箱需加强固定，注意事项见图： 2.8 其他问题如下： . 浮架顶部挡码未安装调节器： 铜飞机爪子安装不灵活： 上下料4个接水盆未安装排水： DC CABLE未做线架 铜槽接驳处比较容易漏水，希望能改进工艺 螺丝需打紧，不然容易遗失零件： 铜槽铜导轨PE条变形严重（1人花费7天时间加以调整） 现场发现部分PVC介子未安装： 后处理与自动下料接驳处未制作接水盆，需现场制作花费时间并且影响美观。 三、物料方面影响 7~9#AB＼13~15#AB\18~19#AB自动添加桶电工图纸上有加药水电磁阀，但公司未安装.共6个， CDC加料喉欠部分物料铜缸副槽和加铜粉槽抽气欠料 缸名牌胶欠料 3＂PP喉码欠料 以上为安装中碰到的主要问题！在这次装机过程中，公司领导给予了高度的重视，从人力和相关跟进工作上给予了大力的支持，保证了装机工作的顺利进行；其次办事处的员工团结一致、紧密配合，也是此次装机顺利进行的可靠保证。 宝龙自动机械（深圳）有限公司华南办事处 PROCESS AUTOMATION (SZ) OFFICE 此次方通大部分未用木箱安装。 超声波振子太重。 此处。 此处。 此处。 此处。 此处。 此处。 此处。 此处。 此处