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防止设备腐蚀事故 为防止设备腐蚀，应严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145-1999）、《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-1995），《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（SD223-87）、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管结后腐蚀的改进措施和要求》[（81）生技字52号]和《防止电厂锅炉腐蚀的改进措施和要求》[（88）电生字81号，基火字75号]以及其他有关规定，加强化学监督工作，并重点要求如下： 29．1防止锅炉和汽机本体内部腐蚀。 29．1．1在凝结水质劣化时（凝汽器泄漏，热网加热器泄漏），要及时查找、堵漏。 29．1．5机组起动时，要严格进行各阶段的水汽品质控制，冷态锅炉冲洗不合格不得点火，蒸汽品质不合格不得并汽。 29．1．6严格控制给水、凝结水溶解氧指标，溶解氧含量超标时，要及时调整除氧器或凝汽器运行参数，提高除氧效果，使溶解氧达到合格值，防止发生氧腐蚀。 29．1．7水冷壁结垢超标时，要及时进行化学清洗，防止发生垢下腐蚀。 29．1．8锅炉给水、炉水加药设备要保持有100%备用，严格控制水汽PH值在合格范围内；加药泵要有事故备用电源，杜绝停药现象发生，避免发生水汽系统酸性腐蚀和金属氢脆。 29．1．9对不同的炉水PH值调控方式，要根据其特点和水质变化情况，重点调控加药量，防止因药剂过量发生碱性腐蚀或苛性脆化。 29．1．10严把给水、炉水加药药剂和凝结水处理树脂再生用酸碱的质量关，严禁不合格的药剂进入汽水系统，严禁不合格的酸碱用于树脂再生。 29．1．11要按照《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（SD223-87）进行锅炉停用保护，防止炉管发生停用腐蚀。 29．1．12锅炉停用后热炉放水时，要及时打开过热器，再热器疏水门、空气门、防止管内积水。可以采用干风吹干使锅炉水汽系统保持干燥，提高停用保护效果。 29．1．13设备检修期间，要重视汽轮机转子叶片和隔板清垢、除锈工作，对锈蚀较重的叶片可采用先进的喷涂工艺进行喷涂防腐。 29．1．14定期检查机炉系统各容器内部的腐蚀情况，必要时可做防腐处理。 29．1．15锅炉化学清洗要按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》制定清洗方案，并经有关部门审批后方可实施，保证清洗质量。清洗废液必须经处理合格后才能排放。 29．1．16锅炉水压试验时水质要合格，尤其是PH值和氯离子含量必须达到要求。 29．4．4热网除氧器停用期间要单独隔离保护，必要时要进行防腐喷涂。 29．5 防止凝汽器设备腐蚀 29．5．1严格控制水汽PH值，使蒸汽PH值不超过9.5，防止铜管发生氨蚀。 29．5．2  序号 内容 反事故措施 负责人（单位） 检查时间 1 防止锅炉和汽机本体内部腐蚀。 1．1 在凝结水质劣化时（凝汽器泄漏，热网加热器泄漏），要及时查找、堵漏。 1．5 机组起动时，要严格进行各阶段的水汽品质控制，冷态锅炉冲洗不合格不得点火，蒸汽品质不合格不得并汽。 1．6 严格控制给水、凝结水溶解氧指标，溶解氧含量超标时，要及时调整除氧器或凝汽器运行参数，提高除氧效果，使溶解氧达到合格值，防止发生氧腐蚀。 1．7 水冷壁结垢超标时，要及时进行化学清洗，防止发生垢下腐蚀。 1．8 锅炉给水、炉水加药设备要保持有100%备用，严格控制水汽PH值在合格范围内；加药泵要有事故备用电源，杜绝停药现象发生，避免发生水汽系统酸性腐蚀和金属氢脆。 1．9 对不同的炉水PH值调控方式，要根据其特点和水质变化情况，重点调控加药量，防止因药剂过量发生碱性腐蚀或苛性脆化。 1、认真做好各项水、汽试验，发现磷酸盐含量不合格时，要及时加药或通知锅炉运行人员排污，同时加强监督。 化学运行 1、随时 2、10天抽查一次 1．10 严把给水、炉水加药药剂和凝结水处理树脂再生用酸碱的质量关，严禁不合格的药剂进入汽水系统，严禁不合格的酸碱用于树脂再生。 1、新进工业酸、碱、磷酸盐时，要认真做好验收试验，不合格的药品必须退货。 化学水组 1、购买化学工业药品时 1．11 要按照《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（SD223-87）进行锅炉停用保护，防止炉管发生停用腐蚀。 1、机组停运前做好各设备的防腐准备工作，编写防腐方案，经批准后监督实施。 2、机组停运后，要立即按方案进行热力设备防腐。 化学专业 1、机组停运时 2、对停运的机组，每月检查一次防腐效果 1．12 锅炉停用后热炉放水时，要及时打开过热器，再热器疏水门、空气门、防止管内积水。可以采用干风吹干使锅炉水汽系统保持干燥，提高停用保护效果。 1、机组停运后采用热炉放水余热烘干法防腐时，要及时通知锅炉运行人员打开各疏水门，空气门，放掉积水。 化学专业及化、炉运行人员 1、机