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qms标准规范培训整改配当表20120202
YST ISO/TS16949 QMS标准培训/整改配当表 2012.2.2.
序号 培训课题 培训内容 整改的重点及责任部门 培训时间 参加培训范围 备注
1
4质量管理体系 4.1 总要求;4.2 文件要求;4.2.1 总则;4.2.2 质量手册;4.2.3 文件控制; 行政部及各部门要:
有质量手册、程序文件。
文件按规定编号、受控、收发。
已发文件专盒保存,有文件清单检索。
按文件管理的规定执行(签发、签收、修改、回收、销毁)。
达到使用文件的唯一性。
D1
公司高管及所有各部门负责人、管理人员
(下同) 4.2.4 记录控制; 生产部门、质量管理及各部门部门要:
记录要编号登记、有保存部门、保存期。
按规定记录,有记录、审核、批准人签字。
按规定保存、处置。
③达到表格规范、记录齐全,不缺失。
2
5 管理职责
5.1 管理承诺;5.2 以顾客为关注焦点;5.3 质量方针;
5.4 策划;5.4.1 质量目标;5.4.2 质量管理体系策划;
5.5 职责、权限与沟通; 最高领导要:
确定质量方针。
确定公司的管理者代表、顾客代表及质量代表,要赋予职权。
财务部要:
确定业务计划
确定各部门目标。
行政部要:
①编制各部门、各类人员职责。
下达保存管理者聘任文件。
保存公司沟通的文件资料。
D2
5.6 管理评审; 行政部及各部门要:
按要求编制管理评审报告
按期进行管理评审,执行或检查管理评审决议。
保存管理评审全部文件。
3
6 资源管理
6.1 资源提供; 最高领导要:
按需要提供人、财、物资源,保证质量体系的有效运行。
D3
6.2 人力资源与培训; 行政部及各部门要:
①编制各类人员岗位技能要求,按需要招聘人员
②对新入厂员工进行质量、安全、纪律、考勤、操作技术岗前培训
③对在岗、转岗员工按需要进行操作技能培训。
④所有的培训后,都要进行效果评价。 6.3 基础设施; 设备部要:
①编制厂房、设备、工装模具、检具台账
②水、电、气等基础设施
及相关的图纸保存与管理 6.4 工作环境; 生产部及车间要:
车间环境符合特殊要求。
现场人员确保安全。
现场技术文件及记录齐
全。
现场区域清楚、产品及
物料定置、标识清楚、设备清洁,符合5S要求。
4
7 产品实现 7.1 产品实现的策划; 技术部要:
按APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC五大工具策划研发产品
D4
7.2 与顾客有关的过程; 销售部要:
①搞好市场调查,开拓市场
②搞好合同评审,签订合同;
③加强销售,回收货款
④顾客质量反馈及时处置 7.3 设计和开发; 技术部要:
按APQP程序研发产品
FMEA,编制符合要求的技术文件;
造现场易于得到能指导生产的控制计划、作业指导书、检验指导书、返工作业指导书等技术文件 7.4 采购;
采购部要:
选择、评审合格供应商
资料齐全,专盒保存;
材料、样件试用与认可;
质量协议和合同在合格供方中采购
入口检验与供应商业绩统计与评价,
供应商质量体系开发。
5
7 产品实现 7.5 生产和服务提供;
7.5.3 标识和可追溯性
生产部要:
作业计划,产能分析
调度记录
现场记录、统计
现场物料标识,产品标识清楚,无缺失。
人员顶岗计划
质量部要:
每班首末件对比管理。
过程、成品的质量检验记录齐全。
顾客的反馈,及时整改
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公司高、中层领导;
全体管理人员、仓库保管人员 7.5.1.4 预防性和预知性维护
7.5.1.5 生产工装的管理 设备部要:
按预防性和预知性管好设备、工装模具,编制计划表
每班次做好设备点检记录并保存,不缺失。
设备维修保养记录齐全。 7.5.4 顾客财产
销售部、技术部、生产部要:
按要求管好顾客财产
做好顾客财产登记。
损坏、改进要报告顾客 7.5.5.1 贮存和库存
各仓库保管员要:
账物卡三相符
区域划分清楚,摆放整齐。
出库先进先出
制定最高最低储备定额
短缺物资及时报告。 7.6 监视和测量设备的控制; 质量部要:
按期登记、校准、标识计量器具,保持量具的准确。
②常用质量软件的验证
③按期MSA
6
8 测量、分析和改进 8.1 总则;
8.1.1 统计工具的确定; 技术部要:
①在控制计划中确定SPC
生产部、质量部要:
①按要求监视、测量、分析和改进过程
②制造过程中进行SPC。
D6
8.2 监视和测量;8.2.3 过
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