第七章 统计过程控制(SPC)(初级)新【质量精品】.pptVIP

* 二、 图 （1）控制限 图： R图： （2）计算 图的顺序 先作R图，R图判稳后，再作图 * （3）操作步骤 I、确定所控制的质量指标 II、取预备数据，取25个子组，子组大小取 4~5个，同一子组内的数据应在短时间内 取得 III、计算 ，Ri IV、计算 ， V、计算控制限 VI、将预备数据在R图中打点，判稳则执行下 一步骤，若不稳进行调整，转入步骤II。 重新开始 * VII、将预备数据在 图中打点，判稳则执行 下一步骤，若不稳，则进行调整转入步骤 II。重新开始 VIII、计算过程能力指数，检验其是否满足技术 要求 a. 若满足转下一步骤 b. 若不满足，则调整并判稳转下一步骤 c. 若不稳，再调整转入步骤II，重新开始 VIIII、作控制用控制图，进行日常管理 （4）示例 见193页，例7.5-1 * 三、p图 （1）p图的控制限 （2）p的步骤与 图基本类似 （3）示例 （4）标准化打点值的方法 * 四、通用控制图 要点： （1）统计量X经过下列变换 则XT~N(0，1) （2）通用控制图控制限 UCL=3 CL=0 LCL=-3 * （3）应用npT图来作p图与np图 应用cT图来作u图与c图 （4）直接打点法 五、计量值控制图与计数值控制图的比较 ? 计量值控制图的优点 ? 计数值控制图应用的场合 * 第六节 过程能力分析 一、过程能力（工序能） 过程加工质量方面的能力，用于衡量过程加工内在一致性。 过程能力决定于质量因素：人、机、料、法、环。 过程能力决定于由偶因造成的总变差。 * 二、过程能力指数Cp （双侧规范） 式中：公差T=TU-TL TU—— 公差上限 TL—— 公差下限 —— 标准差的估计值 在 控制图中为 在 控制图中为 各种分布情况下的CP值。（见P188 图7.4-1） 三、有偏离情况的过程能力指数Cpk（见图7.4-2） * 谢谢 上海质量教育培训中心 上海泰安路74号 200052 联系电话：(021 * 上海质量教育培训中心 2004年国家质量专业技术人员职业资格考试考前培训 * 第七章 统计过程控制（SPC） （初级） * 第一节 SPC的基本知识 一 、SPC的基本概念 为了贯彻预防原则应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而保证产品与服务满足要求的均匀性的一种技术。 * 二、SPC的作用 （1）要想搞好质量管理首先应该明确下列两点： —— 贯彻预防原则是现代质量管理的核心与 精髓； —— 体现质量管理学科的科学性。 （2）采用先进的技术科学与先进的管理科学， 才能在市场上立于不败之地。 （3）产品进入国际市场的需要 * 三、SPC的特点 —— 全员参加； —— 保证预防原则的实现； —— SPC的重点在“P”。（Process，过程） 四、统计过程诊断（SPD） * 第二节 常规控制图（休哈特控制图） 一、常规控制图的构造 1 2 3 4 5 6 时间或样本号 样本统计量数值 LCL CL UCL * 二、控制图的重要性 1. 贯彻预防原则的SPC与SPD的重要工具，可 以直接控制与诊断过程； 2. 国外先进发达国家的企业的广泛应用； 3. 反映管理现代化的程度 三、产品质量的统计观点 1. 产品的质量具有变异性 2. 产品质量的变异具有统计规律性 * 四、控制图原理的几种解释 1．正态分布 直方图中对称型的形状是“中间高，两头低，左右基本对称”并延伸到无穷，若样本容量不断增加，并且使分组增多且分组的区间不断细分，则直方图的对称性就越来越强，最后直方图顶端的折线越来越接近，下图所表示的曲线： * 正态概率密度曲线 * 此曲线就是正态密度函数曲线。 曲线性质： （1）曲线关于x＝μ对称 （2）在x＝μ处，曲线处于最高点，当x向左，向 右远离时，曲线不断地降低。 （3）曲线的形状由μ和σ唯一确定，因此通常简 记为N(μ，σ2) （4）当μ＝0，σ＝1时的正态分布称为标准正态 分布，记为N(0，1) 一般正态的函数值可通过标准正态分布的N(0，1)的函数值来算得，因此附表只列