第六章3-凹版制版.ppt

§6-3 凹版制版 凹版特点：印刷部分低于版面，凹版印刷表现层次丰富、效果好，尤其是适合印制精美的印品。 一、照相凹版 照相凹版是利用照相底片在凹版版材上晒制保护膜层图像，经腐蚀后而获得凹版。 （一）普通照相凹版制作法（影写版） 印版上虽然也有网点，但网点的作用不是表现层次，而是因为在印刷时，为了防止刮刀对印刷部分油墨的侵袭（刮擦）。因此，影写版网点面积大小一致，但是凹陷的深度不等。主要是利用图文部分的墨层厚薄来表现原稿的明暗层次。 1、凹版滚筒准备 凹版印版与印版滚筒筒体为一体，即凹版的图文就制作在印版滚筒筒体的表面上，而后装在印刷机即可印刷。 凹版滚筒需经过镀镍、镀底层铜壳（为2～3mm，可供多次使用）、浇注隔离层、镀外层铜壳（仅为0.13～0.15mm，只供一次印刷用）以及磨光等加工工艺。 2、晒制碳素纸 碳素纸是在纸基上涂布加入颜料的明胶层制成。其工艺过程为：敏化处理 晒网线 晒阳片 b、晒网线： 由于凹版印刷在图文部分油墨向承印物转移之前，需要用刮墨刀将空白部分的油墨刮去，因此必须用网屏在碳素纸上晒出网线，以使图文部分形成网格支撑刮墨刀，防止刮墨刀侵袭图文部分的油墨。 c、晒碳素纸 利用图像部分未经加网的制版底片晒制碳素纸。 a、湿法： 将曝光后碳素纸放入水内浸湿，然后把碳素纸贴附在印版滚筒表面。使纸基与胶层分离。 b、干法： 在专门机器上进行。在碳素纸胶层和滚筒之间边浇水边转动，由于压力的作用，使碳素纸紧贴在滚筒表面。 4、显影 将过版后的印版滚筒放在32—450C的温水中进行显影处理。首先纸基在热水的作用下，与胶层脱离，接着未感光的胶膜全部溶解，只留下感光硬化的胶质，形成抗蚀膜，抗蚀膜由明胶和重铬酸盐组成。 6、镀铬 为了增强印版表面的硬度，加强耐磨性，增强耐印力，在滚筒表面镀一层铬提高其硬度。镀铬完成后用砂纸将版面打光，再用冷水冲洗并干燥。 （二）照相加网凹版 照相加网凹版使用的阳图片，其图像部分为网目半色调图像。网点表现图像层次有两种： 与影写版不同之处： 感光层不是经过碳素纸转移，而是直接将感光液用喷枪喷涂到印版滚筒表面，再经干燥即可用于晒版。晒版： 照像凹版表现层次的方法与凸版和平版一样，是以网点面积覆盖的大小不同表示图像深浅层次。 特点：操作简单、稳定可靠、制版时间短。 二、计算机直接制凹版技术 从雕刻的技术手段上可以分为：机电式雕刻和能量束雕刻两大类，前者在计算机给出的图文信号的驱动下，用雕刻刀在凹版滚筒上雕刻印版；后者则用高能量的能量束在凹版滚筒上烧蚀印版。 2、压电晶体驱动雕刻技术 工作原理：采用压电晶体代替电磁场对雕刻刀进行驱动。在不同电压作用下，压电晶体的伸缩变形量不同，用其变形造成的驱动力推动雕刻刀，完成对凹版网穴的雕刻。 * * 凸版和平版是以网点面积的大小或线画的粗细疏密来表示图像层次的；而凹版则是以图像或线画的墨层厚薄来表示图像层次的。 凹版版面印刷部位下凹，凹陷的程度越深，填墨量就越多，印刷品墨迹就越厚；凹陷程度越浅，填墨量少，印刷品的墨层就薄。 墨层厚的部位颜色深，墨层薄的部位颜色浅。 凹版的制版方法有 照相凹版 雕刻凹版 普通照相凹版制版法  照相加网凹版制版法 照相凹版的制版方法 运动方向 刮刀 油墨 刮刀支撑体 图文部分 普通照相凹版刮墨示意图 凹版滚筒准备 晒制碳素纸 过 版 显 影 腐 蚀 镀 铬 普通照相凹版制版流程： 凹版滚筒截面示意图 外层薄铜壳 分离层 底层铜壳 镍层 滚筒体 a、敏化处理在晒制之前要进行敏化处理，放在4%重铬酸钾溶液中浸泡3min，使其具有感光性能。干燥后方能用于晒版。 照相凹版所用的网屏与凸版、平版所用的网屏不同，照相凹版用的网屏又叫白线网屏，由透明线网墙与不透明网穴组成。其透明线越细，晒版之后的着墨面积就越大，印出图像再现性越好。 凹版网屏 色调深部位 感光胶层硬化小 抗蚀膜薄 腐蚀凹陷深 较厚墨层 色调浅部位 感光胶层硬化大 抗蚀膜厚 腐蚀凹陷浅 较薄墨层 3、过版 也称“转写”。即将碳素纸上经曝光后的胶层转移到经过预加工的印版滚筒表面，过版在专用过版机上进行。过版方式有两种： a、湿式过版法 b、干式过版法 干式过版法示意图 5、腐蚀 利用三氯化铁腐蚀液对显影后的滚筒进行腐蚀。胶膜在腐蚀液的作用下膨胀，腐蚀液透过抗蚀膜而深入，接触铜层后发生腐蚀反应，腐蚀的结果与抗蚀膜的厚薄有关。与腐蚀液的浓度也有关系。 腐