开水瓶盖塑料模具设计说明书_精品.docVIP

开水瓶盖塑料模具设计说明书 课程名称 塑料模具设计 设计题目 PP开水瓶盖注塑模设计 课程设计内容与要求 1说明书页数 22页 1概括说明注射模具设计的思路方法实用和设计亮点 2根据制品质量要求选模具材料标准模架 3对设计进行总体的分析与讨论 2模具图绘制制件图装配图和各零件图 要求图框图线画法符合制图标准标完全正确标题栏填写完整结构合理与选用的设备匹配1 第1章 拟定模具的结构形式2 11 塑件的成型工艺性分析2 12 分型面的选择2 13 型腔的数量和排列方式2 14 模具结构形式的确定2 15 注射机型号的确定3 151 注射量的计算3 152 脱模力的计算3 153 注射机的选择3 154 注射机有关参数的校核3 第2章 浇注系统的设计5 21 主流道的设计5 211 主流道尺寸的设计5 212 主流道凝料的体积5 213 主流道剪切速率的校核6 22 分流道的设计6 221 分流道的作用6 222 分流道的长度6 223 分流道剪切速率的校核7 224 分流道的表面粗糙度7 23 浇口的设计7 231 浇口尺寸的确定7 232 浇口剪切速率的校核7 第3章 成型零件的设计8 31 成型零件的结构设计8 311 型腔8 312 型芯8 32 成型零件钢材的选用8 33 成型零件的工作尺寸的计算8 34 成型零件的强度及支撑板厚度的计算10 341 型腔侧壁的厚度10 342 型腔支承板的厚度10 第4章 模架的确定11 41 各模版尺寸的确定11 42 注射机安装尺寸的校核11 第5章 排气槽的设计12 脱模推出机构的设计1 设计小结116 前 言 随着中国当前的经济形式的日趋好转在实现中华民族的伟大复兴口号的倡引下中国的制造业也日趋蓬勃发展而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高并能获得极大的经济效益因而引起了各国的高度重视和赞赏在日本模具被誉为进入富裕的原动力德国则冠之为金属加工的帝王在罗马尼亚则更为直接模具就是黄金可见模具工业在国民经济中的重要地位我国对模具工业的发展也十分重视早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务 近年来塑料模具的产量和发展水平十分迅速高效率自动化大型长寿命精密模具在模具产量中所占比例越来越大注塑成型模具就是将塑料现加在注塑机的加热料筒中塑料受热融化后在注塑机的螺杆或活塞的推动下经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内塑料在其中固化成型 在中国人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志并在很大程度上决定着产品的质量效益和新产品的开发能力我国塑料模具工业从起步到现在历经半个多世纪有了很大发展模具水平有了较大提高还能生产厚度仅为008mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等注塑模型腔制造精度可达002005mm表面粗糙度Ra02um模具质量寿命明显提高了非淬火钢模寿命可达1030万次淬火钢模达50100万次交货期较以前缩短但和国外相比仍有较大差距 我国模具工业起步晚底子薄与工业发达国家相比有很大的差距但在国家产业政策和与之陪套的一系列国家经济政策的支持和引导下我国模具工业发展迅速相信经过我们一代一代人的不懈努力总有一天会站在世界的巅峰 第1章 拟定模具的结构形式 11 塑件的成型工艺性分析 该塑件属于薄壁塑件生产批量不大材料选用聚丙烯PP成型工艺性好可以采用注射成型 12 分型面的选择 根椐塑件的结构形式如下图所示分型面选在塑件的底平面 图 1-1 塑件 13 确定型腔的数量和排列方式 1 型腔数量的确定 该塑件的精度要求不高属于中小批量生产而且该塑件的体积比较大再考虑到模具的制造成本可以初定为一模两腔的模具形式 2 型腔排列形式的确定 由于是一模两腔的形式因此本设计采用并排的形式 14 模具结构形式的确定 根据以上的分析可知本设计采用一模两腔的形式并列排列的形式由于该塑件的壁比较的薄因此采用推件板推出的形式流道采用平衡式浇口采用点浇口的形式动模部分需要一块垫块和一块型芯固定板因此可以初步的确定模具的结构形式为Ａ４型