第八章 数控机床的精度.pptVIP

数控机床的精度 上海大学 数控机床的精度 第一节：概述 一、机床精度的基本概念 1、工件的加工精度：加工后工件的几何参数（形状、尺寸和表面相互位置）与理想几何参数符合程度。 2、精度的表达：误差-实际值与理论值之间的差异。 3、加工精度的衡量：尺寸精度、形状精度、位置精度。 4、工艺系统：机床、夹具、刀具和工件构成的系统称为工艺系统。 数控机床的精度 第一节：概述 一、数控机床精度的主要检测项目 1、几何精度：主要运动部件及其运动轨迹的形状精度与相对位置精度。是衡量机床质量的基本指标。 （1）、导轨直线度 （2）、导轨或主要运动部件基准间的相对位置精度 （3）、主轴的回转精度 2、定位精度：其主要的运动部件沿某一坐标轴方向向预定的目标位置运动时所达到的精度。 数控系统、测量系统、进给系统、伺服系统和机床的构件等性能的综合影响。 数控机床的精度 第一节：概述 一、数控机床精度的主要检测项目 3、工作精度：机床在实际切削条件下的一项指标。是检验机床几何精度、定位精度和机床其它性能（如刚度、运动均匀性等）的综合反映。 第二节 数控机床的定位精度 一、定位精度的基本概念 数控机床的精度 第二节 数控机床的定位精度 一、定位精度的基本概念 1、概念：机床的移动部件根据指令信号又进给传动系统驱动，沿某一数控坐标轴的方向向目标位置位移一段距离，实际位置与目标位置的接近程度。 2、衡量：定位误差 3、定位误差的统计检验方法： (1) 概念: 对于某一目标位置，当按给定指令使移动部件移动时，其实际到达位置与目标位置之间总会存在误差，多次向该位置定位。 (2) 误差类型 系统误差与随机误差 数控机床的精度 第二节 数控机床的定位精度 一、定位精度的基本概念 3、定位误差的统计检验方法： (2) 误差类型 常值系统误差 定位误差 系统误差 变值系统误差 随机误差 数控机床的精度 第二节 数控机床的定位精度 一、定位精度的基本概念 3、定位误差的统计检验方法： (3) 误差分布规律 a)、曲线呈钟形，且成对称。误差在X附近出现的概率占大部分。 b）、误差的平均值 表明分散范围中心偏离目标值的程度，表明定位误差中系统误差的大小。 c）、均方根误差 均方根表明曲线的形状与分散的范围的大小。均方根误差大，曲线平坦，误差分散范围大。均方根越小，曲线越陡峭，误差分散范围越小，即精度 越高。 数控机床的精度 第二节 数控机床的定位精度 一、定位精度的基本概念 2、定位精度的确定 定位精度的指标： 1）、定位精度 A=x± 3σ 2) 、重复定位精度 R=6 σ 3）反向差值 B= x - x 数控机床的精度 第二节 数控机床的定位精度 一、定位精度的基本概念 2、定位精度的确定 （4）、实际检测中定位精度的计算 实际检测中的次数比较少，一般n10，用下面计算公式计算标准偏差值S来代替σ S= 定位精度A与重复定位精度R如下： A=X± 3S R=6S 数控机床的精度 第二节 数控机床的定位精度 二、定位精度的检测 1、定位精度检测的工具 刻线基准尺、读数显微镜、激光干涉仪、光栅、感应同步器等工具进行测量。 一般精度的采用刻线基准尺+ 读数显微镜 较高精度采用双频激光干涉仪 三、数控机床定位精度的评定 标准：GB10931-89 数控机床位置精度的评定方法。 评定指标：轴线的重复定位精度 R 轴线的定位精度 轴线的反向差值B 数控机床的精度 第二节 数控机床的定位精度 三、数控机床定位精度的评定 评定方法： （1）R=6S 正向与反向趋进 取大值。 （2） A=（Xi+ 3Si）max-（Xi-3Si）min （3） B= B max 数控机床的精度 第三节 数控机床的定位精度分析与提高措施 一、数控机床的定位精度分析 1、步进电动机的误差 1）步距角误差 2）动态误差 3）启停误差 2、机械传动部件的误差 （1）齿轮副的传动误差及传动间隙 （2）滚珠丝杠副的传动误差及传动间隙 （3）导轨的误差 （4）机械传动部分的受力