5装订-无线胶订工艺.pptVIP

第二节 无线胶订工艺 回顾上次课内容： 1、无线胶订的概念 2、胶的种类和特点 3、无线胶订的方法 实际生产中主要采用哪种胶订方法呢？ 铣背打毛胶粘法。 主要内容： 一、胶订设备的种类和特点 二、无线胶订联动线的工艺流程（重点） 三、胶订常见问题及解决方法（重点） 一、胶订设备的种类和特点 1、直线型胶订机 2、圆盘型胶订机 3、椭圆型胶订机 1、直线型胶订机 直线型胶订机一般使用在打字复印店、办公室等，它工艺简单、价格低廉、使用方便，但是生产效率极低。 2、圆盘型胶订机 呈圆盘状，从结构上加了带开槽的铣背装置，还可以与配页机联接进行自动加工，连成一条生产线。根据型号不同分别有5、6、8个夹书板。投资低，占地少、能耗低，整机调节方便，适用于短品种、小批量的生产。 3、椭圆型胶订机 椭圆型胶订机的生产效率很高，其夹书板最多，一般配有12~40个。多使用在规模较大的书刊装订厂，一般多同配页机组、裁切机组组成高速无线联动生产线。 二、无线胶订联动线的工艺流程 1、配页机 采用叠配法完成配页。 1、配页机 补充：（1）书芯版面规格要适应工艺要求 （2）插图的印制规格要求 书芯如何进入夹书板？ 通过配页机与胶订机之间的过桥部分。 翻转立本 配好的书芯由传送链条上的拨书棍带动，通过靠板角度的变化使平躺的书芯逐步立起呈90度（书背朝下）。 利用挡书棒将书芯天头地脚闯齐 震荡闯齐 书芯经过拨棍撞齐天头地脚后，爬上17度的斜坡，通过震荡器作用，震齐书背。 2、胶订机 （1）进本定位 注：A夹书板的松紧调定 B书芯订口处露出夹书板部分的调整 A、夹书板的松紧调定 ①书芯进入夹书板时，夹书板张开的距离比书芯的厚度大10mm左右。 ②夹书板夹紧书芯的距离应比书芯的实际厚度小1～2mm。 ③夹紧后的书芯背部要平直，不得有歪斜及马蹄形状，以确保书背处理的正常进行。书芯歪斜度应≤1mm。 B、书芯订口处露出夹书板部分的调整 ①进本导向平板的高低决定了书芯铣切量的多少。订口露出部分＝铣切量＋10mm。误差≤1mm。 ②订口头脚露出部分的尺寸应该完全一样。 （2）书背处理 铣背、打毛、开槽、清除纸屑是决定无线胶订本的书页是否牢固的重要环节。 A、铣背 将书背订口部分凡是有环筒的书页，全部铣成单页 。 注： 压书圆盘的调节 影响铣切质量的原因 书芯太松驰 书帖歪斜、缩贴 进本书芯歪斜 进本书芯订口露出不规范 夹书板夹力 压书圆盘压力 B、打毛、开槽 书背打毛 打毛是对铣背之后的书背进行粗糙处理，增大纸张与胶的接触面积，利于渗透。 开槽是对铣背后的书背开出一定距离和深度的凹槽，增加胶对纸张的渗透性和接触面。 C、清除纸毛纸屑 将书背槽内的碎纸屑清理干净，以利于胶液灌入槽内，同时，也能防止纸屑随书芯运行掉入胶锅。毛刷高低一般应超出书背平面1mm左右为佳。 （3）上背侧胶 胶订书籍的质量好坏，主要取决于二个因素：一、是对胶订工艺书背的正确处理（这一点至关重要），二、是热熔胶的选择与使用，上述两个因素是相互关联的。 上背胶 书芯在沾着胶的胶轮上通过，胶轮转移给书背。胶轮上的刮胶板可控制胶层的厚度。 书背上胶的工艺要求 a.上背胶的厚度：胶量的控制直接影响到粘结效果。书背上胶的涂层厚度，一般控制在0.5～1.5mm范围内为宜。 b.上背胶的均匀度：胶层要涂得均匀，否则影响到书本的牢度和书本背脊部分外形的美观。 c.胶水的长短：书背上涂刷胶的长短度一定要掌握得适度，一般情况所涂长度应是书芯毛本长度少6mm左右。 上侧胶 上侧胶是为了加强封面与书芯的联结更加牢固主要通过书芯在两个旋转的圆铁片中穿过来完成。 a.侧胶的宽度：大开本书刊侧胶宽度控制在7mm左右；小开本书刊控制在5mm左右为宜。 b.侧胶的长度：书脊上涂刷胶的长短度应按封面头脚的尺寸为准。 c.侧胶厚度：书脊上侧胶的涂层厚度，一般在0.3～0.5mm范围内为宜。 （4）封面压痕 封面输送装置 一般要压四道压痕线，中间的两道压痕线间距为书背宽，其作用是使封面同书芯在书背处能更好的粘贴在一起。 旁边两道压痕线的作用是使封面在订口同侧胶粘接处能更好的打开，便于翻阅。 （5）包封面 包封面的注意事项： ①封面上到书本上，背字要居中，版框要达到规格要求。 ②封面包上书本后，封面与书本平服，封面包好后观察不到有明显的轧痕为宜。 ③封面（天头部分）与书本天头部分要对得齐，封面与书本之间不齐整误差最大不能超过0.5mm。 （6）拖实压紧 书背要经过两次由下至上的托打和侧面的挤压，经过托打和挤压后，书背平整，书籍成型才美观。 工艺要求： 封面托实平板的高度 封面托实侧板的压力 （7）斜坡落书 书芯同封面包本成型后，即进入收书机构，