3-金属在其他静载荷下的力学性能.ppt

第二章 金属在其他静载荷下的力学性能 引言 §2.1 应力状态系数 §2.2 压缩 §2.3 弯曲 §2.4 扭转 §2.5 硬度 §2.6 带缺口试样静载荷试验 §2.1 应力状态系数 ? §2.2 压缩的力学性能 §2.3 弯曲的力学性能 通常用弯曲试件的最大挠度fmax表征材料的变形性能。 试验时，在试件跨距的中心测定挠度，绘成P-fmax关系曲线，称为弯曲图。 下图表示三种不同材料的弯曲图。 §2.4 扭转的力学性能 五、扭转试验的特点和应用 评定扭转服役条件下的材料力学性能 扭转时应力状态的柔度系数较大，因而可用于测定那些在拉伸时表现为脆性的材料，如淬火低温回火工具钢的塑性。 圆柱试件在扭转试验时，整个长度上的塑性变形始终是均匀的，其截面及标距长度基本保持不变，不会出现静拉伸时试件上发生的颈缩现象。因此，可用扭转试验精确地测定高塑性材料的变形抗力和变形能力，而这在单向拉伸或压缩试验时是难以做到的。 扭转试验可以明确地区分材料的断裂方式，正断或切断。 扭转试验时，试件截面上的应力应变分布表明，它将对金属表面缺陷显示很大的敏感性．因此，可利用扭转试验研究或检验工件热处理的表面质量和各种表面强化工艺的效果 扭转试验时，试件受到较大的切应力，因而还被广泛地应用于研究有关初始塑性变形的非同时性的问题，如弹性后效、弹性滞后以及内耗等 测定高塑性材料 测定材料的切断强度 * 引言 主要指： 压缩、弯曲、扭转、硬度和带缺口试样力学性能。 原因： 零部件在使用过程中将承受不同类型的外应力；零件内部存在不同的应力状态。 材料的塑性或脆性并非绝对，为了表示外应力状态对材料塑性变形的影响，特引入应力状态系数 α 的概念。 以方便选择检测方法。 例如：铸铁 压→韧，拉→脆 1、应力状态系数α 应力状态系数α 定义为： ??? ???? 式中 最大切应力τmax按第三强度理论计算， 即 τmax=1/2(σ1-σ3)， σ1，σ3分别为最大和最小主应力。 最大正应力Smax按第二强度理论计算，即, ν——泊松系数。 单向拉伸 α=1/2  扭转 α=1/（1+ν）≈0.8  单向压缩 α=1/（2ν） ≈2 ? 应力状态系数α表示材料塑性变形的难易程度。  α 越大表示在该应力状态下切应力分量越大，材料就越易塑性变形。 ∴把 α 值较大的称做软的应力状态， α 值较小的称做硬的应力状态。 2、力学状态图 力学状态图以第二强度理论和第三强度理论两者的联合为基础，纵坐标为按第三强度理论计算最大切应力，横坐标为按第二强度理论计算最大正应力。 自原点作不同斜率的直线，可代表应力状态系数α， 这些直线的位置反映了应力状态对断裂的影响。 一、单向压缩 单向压缩时应力状态的柔度系数大，故用于测定脆性材料，如铸铁、轴承合金、水泥和砖石等的力学性能。 由于压缩时的应力状态较软，故在拉伸、扭转和弯曲试验时不能显示的力学行为，而在压缩时有可能获得。 压缩可以看作是反向拉伸。因此，拉伸试验时所定义的各个力学性能指标和相应的计算公式，在压缩试验中基本上都能应用。 二、材料压缩的特点及应用 应力状态系数α=2，即应力状态软，∴材料易产生塑性变形。 软钢 易压缩成腰鼓状、扁饼状。 铸铁 拉伸时断口为正断；压缩时沿45o方向切断。 ∴塑性变形小的材料，或者使用工况为压缩状的材料，应采用压缩实验。 主要用于脆性材料，如：陶瓷、砖等 三、压缩实验 σ～ε曲线与拉伸曲线的形式相同，  力学性能指标：σbc，σ0.01，σ0.2，E，ψbc 等 为了减小试样在压缩过程呈腰鼓状的趋势，试样的两端需加工成具有α角度的凹园锥面，以便使试样能均匀变形。 压缩载荷变形曲线,1-塑性材料，2-脆性材料 常用的压缩试件为圆柱体。 试件的高度和直径之比A0／d0应取1.5-2.0。 d0 h0 根据压缩曲线，可以求出压缩强度和塑性指标。对于低塑性和脆性材料，一般只测抗压强度σbc，相对压缩εck和相对断面扩胀率ψck。 抗压强度σbc σbc=Pbc/A0 相对压缩比εck εck=(h0-hk)/h0×100％ 相对断面扩胀率ψck ψck=(Ak-A0)/A0×100％ 式中Pbc为试件压缩断裂时的载荷;h