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GS系列发动机拆装实例图解（三） 图、文_ 张学波 龙心义 五．GS发动机的组装 下面的步骤要求特别注意或应采取防范措施。 4 5 注意：重新安装之前，要对每个运动和滑动部件施加机油。 机油过滤网 以正确的方向装配机油过滤网①。如图1所示。 4 3 3 1 曲轴 当将曲轴装入曲轴箱时，需用专用工具将其左端推入左曲轴 箱中。 如图4所示。 所用工具：曲轴安装工具⑦ 连杆支座⑥ 注意：不要采用塑料锤敲击的方法将曲轴装入曲轴箱。务必 使用专用工具进行安装，否则可能会使曲轴变形。 对曲轴轴承施加机油。 注意：更换新的O型环②。 如图2所示。 6 7 2 离合器分离凸轮轴 装上离合器分离凸轮轴③、油封、垫圈和压板④。 紧固油封压板④和螺钉⑤。 如图3所示。 变挡凸轮和变挡拨叉 装上平垫圈，将变挡凸轮定位板的销槽⑧与变挡凸轮上的销 ⑨对准。如图5所示。 装上变速器。如图6所示。  2 装上变挡凸轮①和变挡拨叉B。 维修 8 9 装上变挡拨叉A和变挡拨叉轴②、③。 挂上拉簧④。 如图9所示。 3 A 如图7所示。 4 注意：按照图示定位变挡凸轮空挡定位孔⑤，以便容易地装 上变挡拨叉。 B 如图10所示。 5 注意：使用两种变档拨叉A和B。它们在外表和配置上要装配 得相互非常近。务必注意图示正确的安装位置和方向。 如图8所示。 45  维修 曲轴箱 紧固曲轴箱螺栓。装上空挡凸轮顶销、弹簧，用装好复合垫 利用清洁的煤油清洗曲轴箱配合面。 圈的M14×12的螺栓紧固。 如图11所示。 如图14所示。 对右曲轴箱的配合面均匀地施加平面密封胶。 如图12所示。 注意：曲轴箱螺栓紧固后，需检查曲轴、中间轴和主动轴运 转是否平稳。如果这些轴运转不平稳，可用塑料锤轻敲右曲柄， 使其自由运转。 如图15所示。 将定位销装入曲轴箱的左半。 对连杆大头和变速齿轮施加机油。 如图13所示。 发动机链轮衬套 如图16所示。 对发动机链轮衬套和油封唇口以及O型环①施加润滑脂。而 后将发动机链轮衬套②装到驱动轴上。 注意：要用新的O型环①。 装上油封挡板。 46  2 1 5 4 机油。 维修 将半圆键④装在曲轴上。牢固地安装磁电机转子。利用特殊 工具，按规定的扭矩紧固磁电机转子螺母。 所用工具：转子夹持器⑤ 磁电机转子螺母：55N·m 如图19所示。 4 5 挡位开关 安装弹簧④、挡位轴销⑤和新的O型环③。 装上挡位开关。 如图17所示。 机油泵 在安装机油泵前，对油泵壳体的滑动面、内外转子和轴要加 对油泵⑥安装螺钉要加少量的螺纹密封胶。而后紧固。 如图20所示。 3 磁电机转子 6 清除擦净磁电机转子锥孔和曲轴锥部的油污。 如图18所示。 驱动轴座 将垫圈①和轴用挡圈②装到驱动轴上。 如图21所示。 注意：应使用新的轴用挡圈。 初级主动齿轮和油泵驱动齿轮 将键③装到曲轴上。 如图22所示。 47  1 维修 2 6 1 7 3 8 安装初级主动齿轮④和油泵驱动齿轮⑤。 注意：按照图示装置油泵驱动齿轮。 安装变挡凸轮从动齿块总成。 如图23所示。 安装凸轮挡板①、变挡凸轮从动齿块②和凸轮保持架③。 如图26所示。 注意：大轴肩必须朝外。对螺钉螺纹 施加少量的螺纹密 5 4 封胶。 5 2 4 3 装配锁紧垫圈，用M16螺母紧固初级主动齿轮和油泵驱动齿 轮。如图24所示。 注意：该螺母为左螺纹。 变挡凸轮从动齿块装配方法 应用特殊工具，按照规定的扭矩紧固初级主动齿轮/油泵驱 将每个挡爪装至变挡凸轮从动齿块上。 动齿轮螺母。 ②变挡凸轮从动齿块 所用工具：转子夹持器⑦套筒扳手⑥ ④弹簧 初级主动齿轮/油泵驱动齿轮螺母：50N·m， ⑤千斤I，千斤II 弯曲锁紧垫圈⑧。如图25所示。 ⑥千斤轴销如图27所示。 48 26 23 25 24  12 23 机油泵轴上安装驱动销、机油泵齿轮⑥和挡圈⑦。 注意：要使用新的挡圈。 9 20 19 8 7 5 16．平垫圈 17．端面滚针轴承 18．油封 维修 4 4 离合器 21 18 15 22 14 11 10 如图28所示。 16 17 13 6 4 3 2 1 1A 24 2 将变挡轴扭簧⑨和变挡轴套装到变挡轴上。 如图29所示。 安装变挡轴。 1．离合器大毂组合（双启动） 1A ．离合 器 大 毂 组 合 将变挡轴上的中央齿与变挡凸轮从动齿块上的中央齿对准。 （电启动） 2．平垫圈＃ 3．离合器花键套 如图30所示。 4．螺母M16 5．保险垫圈 6．离合器顶杆组合 7．主动磨擦片 8．从动片 9．离合器弹簧盘 10．离合器弹簧 11．螺栓M5×16 12．十字花球面螺钉M6×10 13．离合器顶柱 9 14．离合器分离凸轮轴 15．平垫圈 19．顶丝M6×25 20．螺母M6 21．离合