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GS系列发动机拆装实例图解_三_
GS系列发动机拆装实例图解(三)
图、文_ 张学波 龙心义
五.GS发动机的组装
下面的步骤要求特别注意或应采取防范措施。
4
5
注意:重新安装之前,要对每个运动和滑动部件施加机油。
机油过滤网 以正确的方向装配机油过滤网①。如图1所示。
4
3
3
1
曲轴
当将曲轴装入曲轴箱时,需用专用工具将其左端推入左曲轴 箱中。
如图4所示。 所用工具:曲轴安装工具⑦ 连杆支座⑥
注意:不要采用塑料锤敲击的方法将曲轴装入曲轴箱。务必 使用专用工具进行安装,否则可能会使曲轴变形。
对曲轴轴承施加机油。
注意:更换新的O型环②。
如图2所示。
6
7
2
离合器分离凸轮轴
装上离合器分离凸轮轴③、油封、垫圈和压板④。 紧固油封压板④和螺钉⑤。
如图3所示。
变挡凸轮和变挡拨叉
装上平垫圈,将变挡凸轮定位板的销槽⑧与变挡凸轮上的销
⑨对准。如图5所示。 装上变速器。如图6所示。
2
装上变挡凸轮①和变挡拨叉B。
维修
8 9
装上变挡拨叉A和变挡拨叉轴②、③。 挂上拉簧④。
如图9所示。
3
A
如图7所示。
4
注意:按照图示定位变挡凸轮空挡定位孔⑤,以便容易地装 上变挡拨叉。
B 如图10所示。
5
注意:使用两种变档拨叉A和B。它们在外表和配置上要装配 得相互非常近。务必注意图示正确的安装位置和方向。
如图8所示。
45
维修
曲轴箱 紧固曲轴箱螺栓。装上空挡凸轮顶销、弹簧,用装好复合垫 利用清洁的煤油清洗曲轴箱配合面。 圈的M14×12的螺栓紧固。
如图11所示。 如图14所示。
对右曲轴箱的配合面均匀地施加平面密封胶。 如图12所示。
注意:曲轴箱螺栓紧固后,需检查曲轴、中间轴和主动轴运 转是否平稳。如果这些轴运转不平稳,可用塑料锤轻敲右曲柄, 使其自由运转。
如图15所示。
将定位销装入曲轴箱的左半。 对连杆大头和变速齿轮施加机油。 如图13所示。
发动机链轮衬套 如图16所示。 对发动机链轮衬套和油封唇口以及O型环①施加润滑脂。而
后将发动机链轮衬套②装到驱动轴上。 注意:要用新的O型环①。 装上油封挡板。
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2
1
5
4
机油。
维修
将半圆键④装在曲轴上。牢固地安装磁电机转子。利用特殊 工具,按规定的扭矩紧固磁电机转子螺母。
所用工具:转子夹持器⑤ 磁电机转子螺母:55N·m 如图19所示。
4 5
挡位开关 安装弹簧④、挡位轴销⑤和新的O型环③。 装上挡位开关。
如图17所示。
机油泵 在安装机油泵前,对油泵壳体的滑动面、内外转子和轴要加
对油泵⑥安装螺钉要加少量的螺纹密封胶。而后紧固。 如图20所示。
3
磁电机转子 6
清除擦净磁电机转子锥孔和曲轴锥部的油污。 如图18所示。
驱动轴座 将垫圈①和轴用挡圈②装到驱动轴上。 如图21所示。 注意:应使用新的轴用挡圈。 初级主动齿轮和油泵驱动齿轮 将键③装到曲轴上。
如图22所示。
47
1
维修
2
6
1 7
3
8
安装初级主动齿轮④和油泵驱动齿轮⑤。
注意:按照图示装置油泵驱动齿轮。 安装变挡凸轮从动齿块总成。
如图23所示。 安装凸轮挡板①、变挡凸轮从动齿块②和凸轮保持架③。 如图26所示。
注意:大轴肩必须朝外。对螺钉螺纹 施加少量的螺纹密
5 4 封胶。
5 2
4
3
装配锁紧垫圈,用M16螺母紧固初级主动齿轮和油泵驱动齿 轮。如图24所示。
注意:该螺母为左螺纹。 变挡凸轮从动齿块装配方法 应用特殊工具,按照规定的扭矩紧固初级主动齿轮/油泵驱 将每个挡爪装至变挡凸轮从动齿块上。
动齿轮螺母。 ②变挡凸轮从动齿块 所用工具:转子夹持器⑦套筒扳手⑥ ④弹簧 初级主动齿轮/油泵驱动齿轮螺母:50N·m, ⑤千斤I,千斤II 弯曲锁紧垫圈⑧。如图25所示。 ⑥千斤轴销如图27所示。
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机油泵轴上安装驱动销、机油泵齿轮⑥和挡圈⑦。
注意:要使用新的挡圈。
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20 19
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5
16.平垫圈
17.端面滚针轴承
18.油封
维修
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4
离合器
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10
如图28所示。
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1
1A
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将变挡轴扭簧⑨和变挡轴套装到变挡轴上。 如图29所示。
安装变挡轴。 1.离合器大毂组合(双启动) 1A .离合 器 大 毂 组 合 将变挡轴上的中央齿与变挡凸轮从动齿块上的中央齿对准。 (电启动) 2.平垫圈# 3.离合器花键套 如图30所示。 4.螺母M16 5.保险垫圈 6.离合器顶杆组合
7.主动磨擦片
8.从动片 9.离合器弹簧盘 10.离合器弹簧
11.螺栓M5×16
12.十字花球面螺钉M6×10 13.离合器顶柱
9 14.离合器分离凸轮轴 15.平垫圈
19.顶丝M6×25
20.螺母M6 21.离合
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