无汞碱锰型电解二氧化锰生产危险有害因素辨识和防范措施.docx

无汞碱锰型电解二氧化锰生产危险有害因素辨识和防范措施●王善策1、电解二氧化锰生产主要原料：碳酸锰矿粉、浓硫酸、蒸汽、高温电解废液、石灰、盐酸、液碱等。2、电解二氧化锰生产的工艺流程可分为制液、电解、成品处理三大部分。其具体工艺为：浸出、氧化除铁、中和、固液分离、硫化除重金属、电解、剥离、粉碎、漂洗脱酸、干燥、计量包装。危险有害物质的识别根据《危险化学品名录》(2002年版)的分类，无汞碱锰型电解二氧化锰生产过程中涉及的危险、有害物质列入《危险化学品名录》中的物质：浓硫酸，二氧化碳，硫酸铜，烧碱，氢气。主要危险有害物质汇总如下表所示一、前言无汞碱锰型电解二氧化锰生产的化合、压滤、净化、电解、成品工序作业现场存在化学物质、机械电气、职业卫生等多方面、多形式对作业人员身体健康，以及生产设备运行中造成威胁或伤害的因素。对涉及危险有害因素全面的识别与分析，提出并采取有效的预防措施，确保电解二氧化锰生产安全。二、电解二氧化锰生产工艺及特点（一）电解二氧化锰用途：电解二氧化锰分为普通型,碱锰型和无汞碱锰型。普通型适用于锌锰电池类；电解二氧化锰是优良电池去极化剂。物理状态电解二氧化锰用于精细化工生产过程中的氧化剂、是锰锌铁氧体软磁材料中的原料。无汞碱锰型适用于碱性锌一二氧化锰电池。电解二氧化锰产品是电池工业的重要原料。（二）生产原料及工艺流程。!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!49三、摘要：本文从无汞碱锰型电解二氧化锰的生产工艺、作业方式和危险有害物质以及在现场综合管理中存在的危险有害因素识别与分析，提出有效的预防措施。关键词：电解二氧化锰危险有害因素辨识与分析防范措施62009WORKSAFETYSUPERVISION及照明器具、维修时使用的配电箱及移动电气设备等存在电灼伤，有直接接触电击及间接接触电击的可能。由于生产过程中用电设备主要为低压设备，因此，触电的危险主要体现为低电压触电事故。2、电解工序是在高直流电负荷下运行的，单台电解槽电压在3.0～3.3伏间，电压叠加可高达数百伏，超过安全电压的极限值，电解槽对接地电压也超过安全电压的极限值，当电解槽操作人员在没有采取绝缘措施或绝缘措施失效的情况下接触电解槽，就易发生触电事故而受到电灼伤、电击。3、生产和使用高压变电配电装置及各种电气设备，电解工序使用的是直流电，均易造成触是事故。发生触电伤害事故的主要危险源有：（1）电气设备及线路绝缘破损、漏电且无接零保护、高压裸体导体无安全防护栅栏或安全屏蔽保护。（2）不严格执行工作票制度，违章作业，操作失误等。（3）高压带电作业未采取有效的安全保护措施。（4）电工工具、用具绝缘不合格或绝缘破损。（5）断路器失效。(6）手提式或移动式低压电器设备无漏电保护器或漏电失效。(7）厂房、设备无避雷保护装置或避雷装置损坏失效。4、电磁辐射在高压变电配电装置等高压电气设备，电解槽是在高电流密度高电容量下运转，产生的电磁强度较大。电磁强度越高，人体吸收的能量越多，受伤害的程度也越严重。人体因过强磁场作用可能患的疾病有：从手腕到指尖的病变，心血管系统、中枢神经及末梢神经系统的功能性失调及内分泌病等。过强磁场还会给电解厂房内的检修工作造成困难。电解过程对自动控制仪表的操作可能受到强磁场的影响。（五）机械伤害在生产中存在机、泵、搅拌等传动机械，其外露部分如果没有防护装置或防护装置损坏失效，或者操作失误等均会发生人体的挤、扎、绞伤等机械伤害。（六）高处坠落当人员处于相对基准面标高超过2米的设备、设施上进行检查、操作或维修时，若未按标准设置钢梯、护栏、平台或设置不完善，作业人员去检查、操作或检修时，稍有不慎就可能会发生高处坠落事故。（七）物体打击生产车间内设备较多，有些位置较高，在作业或巡检中尤其在设备检修时其工具、附件、零部件等物体失落伤人的危险。（八）车辆伤害企业车辆进出生产区域时，在行驶中引起人体坠落或碰、有害因素识别（一）火灾、爆炸在硫酸与碳酸矿粉化合过程中，硫酸与活性金属粉反应生成氢气，氢气易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。当设备停产检修时，如有空气窜入设备、管道，或用水冲洗设备、管道内部时，浓硫酸可吸收空气中的水分或遇水稀释成稀硫酸，与铁反应释放出氢气，这一反应的时间越长，反应生成的氢气越多。当设备、管道内集聚的氢气达到爆炸极限（4.1～74.1％）时，遇到火花（氧气切割或焊接火花、静电火花、雷击时感应电流火花、在气相部位用铁器敲打，使用砂轮或钢丝具打磨时产生火花等）就会发生化学爆炸。当蒸汽分配台、蒸汽管道系统出现阻塞，操作压力突然增高，可导致蒸汽分配台、蒸汽管道超压变形破裂会发生爆炸危险。（二）中毒、窒息在贮存、使用危险化学品过程中，伴随有二氧化碳、硫酸