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第十一章 管道设计 第十一章 管道设计 第十一章 管道设计 第一节 设计原则及注意事项 化纤厂的特点是各种物料 大多用管道输送, 输送介质品种特性各异。 有腐蚀性介质(如硫酸)、有易燃,易爆、有毒的物质(如二硫化碳),有必须严格控制温度的物料(如聚酯熔融物、尼龙6和尼龙66熔融物):固体物料(如切片)等。此外,还有需保温保冲的冷冻水、蒸汽,热水、压缩空气等不同性质的气体管道。 第一节 设计原则及注意事项 一、设计原则 1.管道设计前不仅需要对所有工艺管道作详细规划,如电缆,仪表线盒、风道等的架设和位置,进行统筹规划,以防止碰撞。 2.布置时,管道要尽量集中,便于安装检修,避免通过电机和仪表控制盘的上空。 3.管道布置除考虑正常生产外,还要考虑开车、停车和事故处理的需要. 4.在满足生产条件下,尽量注意整齐、美观. 第一节 设计原则及注意事项 二、注意事项 1.工艺管道 粘胶管不得与热力管道平行敷设。 防爆管道(如二硫化碳、丙烯腈、丙烯酸甲酯,异丙醇和异丙醚等) 安装时用 “铜桥”接地。使导电良好,每一接触面积不低于100mm2。 易结晶管道如芒硝液,为防止管道堵塞,要考虑放空。 第一节 设计原则及注意事项 2.管道的坡度 无特殊要求的管道,一般不考虑坡度。有些介质不仅要求管道坡度,并有正坡(与介质流动的方向相同)与反坡(与介质流动方向相反)的要求。 3.管道间距 按管道的间距见表做。特殊情况下:管道间距按其突出部分之间净空不小于80mm。管道的最突出部分距墙或柱边距管架横梁及管架支柱的净空不小于100mm。 第二节 设计内容及图纸绘制 一、设计前的准备工作 1.应具备的基础资料 厂区总平面图: 车间总建筑图: 车间设备平剖面布置图; 结构专业的梁板布置图 和节点详图。 第二节 设计内容及图纸绘制 2.设计中的有关计算 (1)根据各介质的特性,流量及流速,选择管材及管径。 (2)在需要设置膨胀器的管道,计算由温差而产生的位移量,选择合适的膨胀器型式及规格。 第二节 设计内容及图纸绘制 二,施工图的内容及绘制 管道施工设计内容较多,一般包括平剖面配管图、透视图、管段图、管架图、分述于下。 1、平剖面配管图 是配管图的基本部分,常以房间,工段为单位绘出所有的工艺管道。 ①按比例以细实线筒单地绘出车间建筑线,并注明建筑座标与尺寸。 ②按比例以细实线简单地绘出设备的外轮廓线及进出料管口,并注明设备位号。 第二节 设计内容及图纸绘制 ③用粗或中粗线绘出本车间(工段或房间)的全部工艺管线,以代号标注管材、管介质、标高及管段号.如G一125一Z3 ,表示钢管一公称直径125-3kg蒸汽。 ④以毫米为单位标注管道的定位尺寸。标高为绝对标高。 ⑤以细实线表示出工艺管道上的所有阀门。 ⑥以细实线表示出管道上的法兰。 第二节 设计内容及图纸绘制 ⑦以细实线演示出所有的检测点及调节阀的位置,并注明自控详图号。 ⑧进出车间的管线应注明从何处来,到何处去,并用文字写出相连接图的图号。配管图上不表示流向。若管道有坡度要求时,用箭头在管道上方注出。 ⑨管架位置按比例绘在平面配管图上加注尺寸。 ⑩一般在图纸右上方列出阀门、介质管材、及仪表代号。 第二节 设计内容及图纸绘制 (2)剖面图及详图 ①剖面图比例必须与平面配管图相同。 ②对较为复杂的配管,为了更容易表示清楚,可以局部放大比例绘制放大详图。 第二节 设计内容及图纸绘制 2.透视图 (1)透视图上的设备可以绘设备外形,也可以简单地只绘设备进出口和设备中心线,注明设备位号。 (2)以粗或中粗实线绘出管线,与平面配管图一样标注管材标高及管段号,并绘出所有管件、阀门,注明规格及代号. (3)有坡度的管线,注出高(或低)端点标高。 (4)标高用绝对标高,以米表示。 第二节 设计内容及图纸绘制 3.管段图 碳钢管不作管段图.需预制的夹套管、铅管,钢衬胶管及不锈钢管需作管段.图中应注明管段的长度,故最好是阀门,管件均落实后再作此图。 管段图画法有两种: (1)大管段图:以一种物料从一个设备到另一个设备为一个总管段,以透视图方式表示,图中直管,弯头.大小头、阀门均要加注尺寸,在图上并附一管段材料表。 (2)小管段图:以法兰盘为界。 第二节 设计内容及图纸绘制 第二节 设计内容及图纸绘制 第二节 设计内容及图纸绘制 第二节 设计内容及图纸绘制 4.管架图 . (1)一般情况下管架安装位置在配管图上 按比例绘出即可 若配管图复杂或管架复杂,也可单独绘出管架位置图。 (2)管托图 第二节 设计内容及图纸绘制 第三节 管材管件的选择及管径计算 一、管材的选择 管材主要由介质特性决定,与温度,压力也有一定关系,现将化纤厂常用介质所采用的管材.
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