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汕头LPG地下储气工程注浆设计与施工

汕头LPG地下储气工程注浆设计与施工 赵 运 臣 (中铁隧道集团科学研究所) 摘 要:介绍了LPG地下储气工程的注浆设计与施工,重点介绍了各种浆液的配合比及注浆类型在工程中的应用。 关键词:LPG工程 浆液配合比 注浆类型 1 前言 在LPG地下储气工程中,LPG工程是以“流动力学原理”为理论基础设计的,, (1) ,,,, 图1 最低控制水位示意图 此外,,,,LPG气体迁移;对各种钻孔的回填;接触注浆,,,LPG工程有着非常重要作用,LPG工程成败的关键因素之一。 2 注浆设计 2.1 洞室和竖井的调查孔和探测孔 2.1.1 调查孔 调查孔的目的是通过钻孔取芯调查工程地质情况,50mm,,,10m。 在钻孔时应间隔10m,,10%。 在钻孔过程中每间隔10m及成孔后做栓塞试验,Lugon 2.1.2 探测孔 主要目的有两个, 探测孔直径50~70mm。所需探测孔的数量和长度规定如下: a.主洞上导洞要求2孔,20m(交替布置)。 b.主洞下台阶,2个爆破循环钻,21个爆破循环钻1个直孔,10m(大约是爆破进尺的3倍);水幕洞和交通洞每3个爆破进尺各1孔(交替布置)。 c.竖井开挖,10m长的探测孔,,,10m, 2.2 注浆判定 掌子面的注浆原则如下(按开挖工程遇到的实际条件进行修正): 2.2.1 如果探测孔干燥或者排水量小于表1中的Q1,,,, 表1 钻孔深度(m) Q1(l/min) Q2(l/min) 4 2 20 10 5 50 12 6 60 15 7 70 20 10 100 2.2.2Q1QQ2,6小时)。 2.2.3 如排水量QQ2,,2.2.4 如果发现水流,,Q<Q2,,Q1和Q2与钻孔深度有关。 有时还需要增加注浆,,a.水位下降时,b.水渗透率不正常增加。 2.3 注浆程序 (见图2) 2.4 注浆孔布置图设计 2.4.1 一般要求 注浆钻孔设备应适合所有要求的注浆类型,40mm,50m。在松散地层中钻孔应装注浆套管,,2.3m,4m;为了最有效穿过含水节理, 图2 注浆程序图 2.4.2 注浆孔布置图设计 图3 交通洞典型注浆孔布置图 图4 竖井典型注浆孔布置图 图5 主洞拱部典型注浆孔布置图 图6 主洞台阶Ⅰ典型注浆孔布置图 图7 主洞台阶Ⅱ典型注浆孔布置图 2.5 浆液配合比设计 根据现场条件选择合适的浆液类型,,2.5.1 水泥浆液(稳定和不稳定浆液) 使用浆液的配合比进行下列试验:a.水泥鉴别;b.添加剂、填充物(粉灰、细砂、膨润土、粘土、水玻璃)的鉴别;c.March漏斗粘度;d.浓度;e.凝固时间和实际工作时间;f.膨润土和水化时间;g.沉淀;h.净浆和已知粒径砂破碎强度,2815MPa(水泥砂浆)水泥浆应大于10MPa。 稳定浆液(含有膨润土的颗粒稳定剂的浆液)试验要满足以下要求:水灰比例2~0.8,1.4%~2.0%,March,25%,Vicat针方式的凝固时间小于24小时。 不稳定浆液(净水泥/水泥砂浆液)试验要满足以下要求:水灰比10~1, 2.5.2 水泥——水玻璃浆液 水泥——水玻璃浆液的配合比应综合考虑凝固时间,a.水泥品种和有效时间; b.水泥浆的水灰比; c.水玻璃浓度; e.水泥浆与水玻璃的体积比; f.温度对凝固时间的影响。 水泥——水玻璃浆液组成及配合比见表2。 表2 水泥—水玻璃浆液组成及配合比 原料 规格要求 作用 用量比例 主要性能 水泥 325#或425#普通矿碴硅酸盐水泥 主剂 1 1.胶凝时间可控几十分至几分钟范围内。 2.抗压强度为5~20MPa。 水玻璃 模数:为2.4~3.4;浓度:30~45Be’ 主剂 0.5~1 氢氧化钙 工业品 速凝剂 0.05~0.2 磷酸氢二钠 工业品 缓凝剂 0.01~0.03 2.5.3 树脂浆液 使用浆液的配合比进行下列试验:a.成份分析;b.在同轴仪上粘度与时间的关系;c.浓度;d.凝结时间和实际工作时间与温度和反应物成份的关系;e.耐久性;f.滤出阻抗;g.地下水侵蚀阻抗;h.预和后滤出;i.破碎强度;j.与LPG的相容性。 浆液应满足粘度在1~510-3~510-3),凝结时间应控制在1~60.5MPa,并且使用产品必须不污染。 2.6 注浆操作类型的选择 2.6.1 渗漏——控制注浆 注浆通常用以确保开挖隧道的正常工作条件,,,, 渗漏——控制注浆用以减少某一区域地下水形态的围岩渗漏,,,,, 全部注浆作业必须严格控制,,,0.25m3时, ——地表和接触注浆 0.2MPa ——3~6m 0.5MPa ——6~12m 1.0MPa ——12~

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