APQP的培训.pptVIP

以确保产品设计到出货的整个过程都得到有效的管理和控制。 小组组成： 工程 质量 采购 工程制造 原料控制 销售/营销 材料控制 现场服务 供方和顾客方面的代表 五个过程； 五个里程碑； 前一个过程的输出是后一个过程的输入； 各个过程在时间上重叠，体现同步工程； “反馈、评定和纠正措施”过程贯穿始终； 一个策划循环的结束，另一个策划循环的开始。 使设计接近定型 对设计进行验证，以保证达到全部要求 对生产和质量保证需求进行评估 本过程的任务和要点： ——保证开发一个有效的制造系统。保证满足顾客的需要、要求和期望； ——为获得优质产品而建立的制造系统的主要特点及与其有关的控制计划。 本过程的任务和要点： ——通过试生产运行评价对制造过程进行验证的主要要点。 ——应验证是否遵循控制计划和过程流程图，产品是否满足顾客的要求。并应注意正式生产前有关问题的研究和解决。 Soul Lee 产品质量先期策划和控制计划 -- APQP 主讲：戴先明 TS五大工具之一 广告时间…… TS16949：2009简介…… APQP PPAP SPC MSA SPC MSA FMEA 讲在前面： 引用电视剧前言… APQP是什么？ APQP要求和内容是什么？ 我们为什么要做？ 有什么好处？ 课程目录 概述 APQP的目的 APQP的益处 产品质量策划循环示意图 开展产品质量策划的基本要求 产品质量策划进度图 APQP的责任范围 APQP的五个阶段 阶段1 计划和确定项目 阶段2 产品设计和开发 阶段3 过程设计和开发 阶段4 产品和过程确认 阶段5 反馈、评定和纠正措施 概述 APQP英文全文是Advanced Product Quality Planning and Control Plan. 它是用来确定和制订使产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。 APQP的目的 减少产品质量策划的复杂性 制定产品质量计划来开发产品，满足顾客要求，达到顾客满意 按时通过生产件批准 持续地满足顾客的规范 引导资源使顾客满意. 促进对所需更改的早期识别. 避免晚期更改. 以最低的成本及时提供优质产品. APQP提供了一套可供遵循的工作步骤。 APQP的益处： 产品质量策划循环示意图 计划和确定 产品和 过程确认 产品设计和开发 过程设计和开发 反馈评定 和纠正措施 开展产品质量策划的基本要求 组织多功能小组 确定范围 小组间的联系 培训 顾客和供方的参与 同步工程 控制计划 问题的解决 产品质量策划进度计划 产品质量策划时间安排图 策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认 生产 反馈、评定和纠正措施 策划 概念提出/批准 项目批准 样件 试生产 投产 APQP责任范围的三种类型： 责任范围 有设计责任 仅制造 服务型 确定范围 x x x 计划和确定项目 x 产品设计和开发 X 可行性 X x x 过程设计和开发 X x x 产品和过程确认 x x x 反馈、评定和纠正措施 x x x 控制计划 x x x APQP的五个阶段 阶段1 计划和确定项目 阶段2 产品设计和开发 阶段3 过程设计和开发 阶段4 产品和过程确认 阶段5 反馈、评定和纠正措施 阶段1 计划和确定项目 输入 顾客呼声 市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 业务计划/营销策略 产品/过程指标 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 输出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程特殊特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 策划 产品设计和开发 过程设计和开发 产品与过程确认 生产 反馈、评定和纠正措施 策划 概念提出/批准 项目批准 样件 试生产 投产 产品设计和开发 阶段2 产品设计和开发 设计责任部门的输出 设计失效模式及后果分析（DFMEA） 可制造性和装配的设计 设计验证 设计评审 样件制造-控制计划 工程图样 工程规范 材料规范 图样和规范更改 阶段2 产品设计和开发 产品质量策划小组的输出 新设备、工装和设施要求 产品和过程的特殊特性 量具和试验装置的要